Jumat, 26 Agustus 2011
Pengujian Alat Marshal
Pengujian Marshall adalah suatu metode pengujian untuk mengukur ketahanan (stabilitas) terhadap kelelehan (flow) dari campuran aspal dengan menggunakan peralatan marshall. Pemeriksaan ini pertama kali dilakukan oleh Bruce Marshall,selanjutnya dikembangkan oleh U.S Corps of engineer. Pengujian marshall sekarang ini mengikuti prosedur dalam manual pemeriksaan bahan jalan (MPBJ) nomor PC-0202-76 atau American Association of state High way and Transportasion Official (AASHTO) nomor T-245 atau American Society for Testing and Materials (ASTM) nomor D 1559-62T.
Alat Marshall merupakan alat tekan yang dilengkapi dengan proving ring (cincin penguji). Proving ring dilengkapi dengan arloji pengukur yang berguna untuk mengukur stabilitas campuran. Disamping itu terdapat arloji kelelehan (flow meter) untuk mengukur kelelehan plastis flow. Metode yang digunakan dalam hal ini adalah metode marshall. Dengan metode ini kita dapat mengetahui karakteristik dari campuran, dan dari hasil pemeriksaan diperoleh data-data mengenai: kadar aspal, berat volume, stabilitas, flow, VIM, VMA, marshall quotient.
Sabtu, 13 Agustus 2011
Kurva Fuller
Kurva atau garis rapat yang memiliki nilai VMA terkecil. Grafik II.2. menunjukkan bentuk kurva fuller yang ditampilkan dalam grafik berskala log dimana ukuran saringan dikalikan dengan ( ) 0.45.
Dalam grafik II.2 garis fuller digambarkan dengan menggunakan persamaan :
P = 100 (d/D)0.4 ..................................... (2–5)
Dimana :
P = Persen yang lolos saringan dengan bukaan saringan dmm
d = Ukuran agregat yang ditinjau
D = Ukuran maksimum butiran dalam gradasi tersebut
Dengan menggunakan persamaan rumus diatas maka kurva fuller dapat diperoleh seperti pada tabel II.7.
Tabel II.7 Garis Kepadatan Maksimal (Kurva Fuller)
Ukuran Saringan Laston (%)
Mm Inci No. AC - WC AC - BC
25.4 1” - 100
19 ¾” 100 87.8
12.7 ½” 82.8 73.2
9.5 3/8” 73.2 64.2
4.75 No. 4 53.6 47
2.36 No. 8 39.1 34.5
1.18 No. 16 28.6 25.1
0.60 No. 30 21.1 18.5
0.30 No. 50 15.5 13.6
0.075 No. 200 8.3 7.3
Sumber : Pedoman Perencanaan Campuran Beraspal dengan Pendekatan Kepadatan Mutlak, Departemen Pekerjaan Umum, 1999
Dalam grafik II.2 garis fuller digambarkan dengan menggunakan persamaan :
P = 100 (d/D)0.4 ..................................... (2–5)
Dimana :
P = Persen yang lolos saringan dengan bukaan saringan dmm
d = Ukuran agregat yang ditinjau
D = Ukuran maksimum butiran dalam gradasi tersebut
Dengan menggunakan persamaan rumus diatas maka kurva fuller dapat diperoleh seperti pada tabel II.7.
Tabel II.7 Garis Kepadatan Maksimal (Kurva Fuller)
Ukuran Saringan Laston (%)
Mm Inci No. AC - WC AC - BC
25.4 1” - 100
19 ¾” 100 87.8
12.7 ½” 82.8 73.2
9.5 3/8” 73.2 64.2
4.75 No. 4 53.6 47
2.36 No. 8 39.1 34.5
1.18 No. 16 28.6 25.1
0.60 No. 30 21.1 18.5
0.30 No. 50 15.5 13.6
0.075 No. 200 8.3 7.3
Sumber : Pedoman Perencanaan Campuran Beraspal dengan Pendekatan Kepadatan Mutlak, Departemen Pekerjaan Umum, 1999
Jumat, 12 Agustus 2011
Susunan Lapisan Perkerasan
Adapun susunan lapisan perkerasan jalan secara umum sebagai berikut :
1. Tanah dasar (subgrade)
Adalah lapisan dibawah perkerasan, yang merupakan tempat bertumpuhnya semua lapisan jalan. Tanah dasar dapat berupa tanah asli, tanah galian atau tanah timbunan. Tanah dasar ini merupakan badan jalan yang di siapkan sedemikian rupa sehingga cukup padat, kedap air,stabil dan tidak retak pada musim panas dan tidak licin pada musim hujan.
Sebagai tempat bertumpuhnya semua lapisan perkerasan jalan, maka subgrade harus mampu mendukung tegangan yang ditimbulkan oleh kendaraan yang lewat termasuk berat sendiri konstruksi diatasnya.
2. Lapisan Pondasi Bawah (subbase course)
Lapis perkerasan yang terletak antara lapis pondasi atas dan tanah dasar.Adapun fungsi dari lapisan pondasi bawah sebagai berikut:
a. Bagian dari kontruksi perkerasan untuk menyebarkan beban roda ke tanah dasar.
b. Effisiensi penggunaan material-material pondasi bawah relatip murah dibandingkan dengan lapisan perkerasan diatasnya.
c. Mengurangi tebal lapisan di atasnya yang lebih mahal
d. Lapis peresapan, agar air tidak berkumpul di pondasi.
e. Lapisan pertama, agar perkerasan dapat berjalan lancar.
f. Lapisan untuk mencegah partikel-partikel halus dari tanah dasar naik ke lapis pondasi atas.
3. Lapisan Pondasi Atas (base course)
Lapisan perkerasan yang terletak diantara lapis pondasi bawah dan lapis permukaan. Adapun fungsi dari lapisan pondasi atas sebagai berikut:
a. Bagian perkerasan yang menahan gaya lintang dari beban roda dan menyebabkan beban ke lapisan di bawahnya.
b. Lapisan peresapan untuk lapisan pondasi bawah.
c. Bantalan terhadap lapisan permukaan.
d. Lapisan Permukaan (surface course).
Lapisan yang terletak paling atas. Adapun fungsi dari lapis permukaan sebagai berikut:
1. Lapis perkerasan penahan beban roda, Lapisan mempunyai stabilitas tinggi untuk menahan beban roda selama masa pelayanan.
2. Lapis kedap air, sehigga air hujan yang jatuh di atasnya tidak meresap ke lpisan bawahnya dan melemahkan lapisan-lapisan tersebut.
3. Lapis aus (wearing course), lapisan yang langsung menderita gesekan akibat rem kendaraan sehingga mudah menjadi aus.
4. Lapis yang menyebarkan beban kelapisan bawah, sehingga dapat di pikul oleh lapisan yang lain yang mempunyai daya dukung yang lebih jelek
1. Tanah dasar (subgrade)
Adalah lapisan dibawah perkerasan, yang merupakan tempat bertumpuhnya semua lapisan jalan. Tanah dasar dapat berupa tanah asli, tanah galian atau tanah timbunan. Tanah dasar ini merupakan badan jalan yang di siapkan sedemikian rupa sehingga cukup padat, kedap air,stabil dan tidak retak pada musim panas dan tidak licin pada musim hujan.
Sebagai tempat bertumpuhnya semua lapisan perkerasan jalan, maka subgrade harus mampu mendukung tegangan yang ditimbulkan oleh kendaraan yang lewat termasuk berat sendiri konstruksi diatasnya.
2. Lapisan Pondasi Bawah (subbase course)
Lapis perkerasan yang terletak antara lapis pondasi atas dan tanah dasar.Adapun fungsi dari lapisan pondasi bawah sebagai berikut:
a. Bagian dari kontruksi perkerasan untuk menyebarkan beban roda ke tanah dasar.
b. Effisiensi penggunaan material-material pondasi bawah relatip murah dibandingkan dengan lapisan perkerasan diatasnya.
c. Mengurangi tebal lapisan di atasnya yang lebih mahal
d. Lapis peresapan, agar air tidak berkumpul di pondasi.
e. Lapisan pertama, agar perkerasan dapat berjalan lancar.
f. Lapisan untuk mencegah partikel-partikel halus dari tanah dasar naik ke lapis pondasi atas.
3. Lapisan Pondasi Atas (base course)
Lapisan perkerasan yang terletak diantara lapis pondasi bawah dan lapis permukaan. Adapun fungsi dari lapisan pondasi atas sebagai berikut:
a. Bagian perkerasan yang menahan gaya lintang dari beban roda dan menyebabkan beban ke lapisan di bawahnya.
b. Lapisan peresapan untuk lapisan pondasi bawah.
c. Bantalan terhadap lapisan permukaan.
d. Lapisan Permukaan (surface course).
Lapisan yang terletak paling atas. Adapun fungsi dari lapis permukaan sebagai berikut:
1. Lapis perkerasan penahan beban roda, Lapisan mempunyai stabilitas tinggi untuk menahan beban roda selama masa pelayanan.
2. Lapis kedap air, sehigga air hujan yang jatuh di atasnya tidak meresap ke lpisan bawahnya dan melemahkan lapisan-lapisan tersebut.
3. Lapis aus (wearing course), lapisan yang langsung menderita gesekan akibat rem kendaraan sehingga mudah menjadi aus.
4. Lapis yang menyebarkan beban kelapisan bawah, sehingga dapat di pikul oleh lapisan yang lain yang mempunyai daya dukung yang lebih jelek
Kamis, 04 Agustus 2011
Pengertian Transportasi
Menurut Abbas (1993 : 4) pengertian transportasi merupakan usaha memindahkan, mengangkut, menggerakkan, atau mengalihkan suatu pemindahan pergerakan barang dari tempat asal ketempat tujuan. Pergerakan terjadi karena adanya pemenuhan kebutuhan. Kebutuhan merupakan kegiatan biasanya harus dilakukan setiap hari misalnya pemenuhan kebutuhan akan pekerjaan, pendidikan, kesehatan dan olah raga. Kita sebenarnya tidak perlu bergerak kalau semua kebutuhan tersebut tersedia ditempat kita berada.
Transportasi bukanlah suatu tujuan akhir (ends) akan tetapi akibat akan adanya kebutuhan (derived demand). Sistem transportasi makro sebenarnya terdiri dari beberapa transportasi mikro yang saling terkait dan saling mempengaruhi. Sistem transportasi mikro tersebut adalah sistem jaringan (prasarana transportasi), sistem kegiatan (kebutuhan akan transportasi), sistem pergerakan lalu-lintas (rekayasa dan manajemen lalu-lintas), dan sistem kelembagaan.
Transportasi bukanlah suatu tujuan akhir (ends) akan tetapi akibat akan adanya kebutuhan (derived demand). Sistem transportasi makro sebenarnya terdiri dari beberapa transportasi mikro yang saling terkait dan saling mempengaruhi. Sistem transportasi mikro tersebut adalah sistem jaringan (prasarana transportasi), sistem kegiatan (kebutuhan akan transportasi), sistem pergerakan lalu-lintas (rekayasa dan manajemen lalu-lintas), dan sistem kelembagaan.
Senin, 18 Juli 2011
Tinjauan Umum dan Spesifikasi Campuran AC-WC
Menurut Pedoman Perencanaaan Campuran Beraspal Panas (1999:5), Laston adalah “lapisan penutup konstruksi perkerasan jalan yang
mempunyai nilai struktural. Campuran ini terdiri atas agregat bergradasi menerus dengan aspal keras, dicampur, dihamparkan dan dipadatkan dalam keadaan panas pada suhu tertentu”.
Sedangkan menurut Silvia Sukirman (1999:10), Laston adalah” suatu lapisan pada konstruksi jalan yang terdiri dari campuran aspal keras dan agregat yang mempunyai gradasi menerus, dicampur, dihampar dan dipadatkan pada suhu tertentu”.
Ada beberapa jenis beton aspal campuran panas, namun dalam penelitian ini jenis beton aspal campuran panas yang ditinjau adalah AC-BC dan AC-WC. Laston sebagai lapisan pengikat (Binder Course) adalah lapisan yang terletak dibawah lapisan aus. Tidak berhubungan langsung dengan cuaca, tetapi perlu memiliki stabilitas untuk memikul beban lalu lintas yang dilimpahkan melalui roda kendaraan dengan tebal nominal minimum 5 cm. Sedangkan laston sebagai lapis aus (Wearing Course) adalah lapisan perkerasan yang berhubungan langsung dengan ban kendaraan, merupakan lapisan yang kedap air, tahan terhadap cuaca, dan mempunyai kekesatan yang disyaratkan dengan tebal nominal minimum 4 cm.
Lapisan-lapisan tersebut berfungsi untuk menerima beban lalu lintas dan menyebarkannya kelapisan dibawahnya berupa muatan kendaraan (gaya vertikal), gaya rem (Horizontal) dan pukulan Roda kendaraan (getaran).
Karena sifat penyebaran beban, maka beban yang diterima oleh masing–masing lapisan berbeda dan semakin kebawah semakin besar. Lapisan yang paling atas disebut lapisan permukaan dimana lapisan permukaan ini harus mampu menerima seluruh jenis beban yang bekerja.
Oleh karena itu lapisan permukaan mempunyai fungsi sebagai berikut :
1. Lapis perkerasan penahan beban roda, harus mempunyai stabilitas tinggi untuk menahan beban roda selama masa pelayanan.
2. Lapis kedap air, sehingga air hujan yang jatuh diatasnya tidak meresap ke lapisan dibawahnya dan melemahkan lapisan–lapisan tersebut.
3. Lapis aus, lapisan yang langsung menerima gesekan akibat gaya rem dari kendaraan sehingga mudah menjadi aus.
4. Lapisan yang meyebarkan beban kelapisan bawah, sehingga dapat dipikul oleh lapisan lain yang ada di bawahnya.
Untuk dapat memenuhi fungsi tersebut diatas, pada umumnya lapisan permukaan dibuat dengan menggunakan bahan pengikat aspal sehingga menghasilkan lapisan yang kedap air dengan stabilitas yang tinggi dan daya tahan yang lama.
Aspal beton (AC) terdiri dari tiga macam campuran, Laston Lapis Pengikat (AC-BC), Laston Lapis Aus (AC-WC) dan Laston Lapis Pondasi (AC-Base) yang ukuran maksimum masing-masing agregatnya adalah 25.4 mm, 19 mm dan 37,5 mm. Ketiga lapisan perkerasan lentur tersebut mempunyai fungsi-fungsi sebagai berikut :
1. Lapis permukaan antara (Binder Course) mempunyai fungsi:
a. Mengurangi tegangan/regangan akibat beban lalu-lintas dan meneruskannya ke lapis di bawahnya, harus mempunyai ketebalan dan kekakuan cukup.
b. Mempunyai kekuatan yang tinggi pada bagian perkerasan untuk menahan beban paling tinggi akibat beban lalu-lintas.
2. Lapis aus permukaan (Wearing Course) mempunyai fungsi:
a. Menyelimuti perkerasan dari pengaruh air.
b. Menyediakan permukaan yang halus.
c. Menyediakan permukaan yang mempunyai karakteristik yang kesat, rata sehingga aman dan nyaman untuk dilalui pengguna.
d. Menyebarkan beban ke lapisan di bawahnya.
3. Lapis pondasi (Base Course), dapat berupa granular agregat serta berpengikat baik aspal maupun semen, mempunyai fungsi:
a. Mendukung beban pada lapis permukaan.
b. Mengurangi tegangan / regangan dan meneruskannya ke lapisan di bawahnya.
mempunyai nilai struktural. Campuran ini terdiri atas agregat bergradasi menerus dengan aspal keras, dicampur, dihamparkan dan dipadatkan dalam keadaan panas pada suhu tertentu”.
Sedangkan menurut Silvia Sukirman (1999:10), Laston adalah” suatu lapisan pada konstruksi jalan yang terdiri dari campuran aspal keras dan agregat yang mempunyai gradasi menerus, dicampur, dihampar dan dipadatkan pada suhu tertentu”.
Ada beberapa jenis beton aspal campuran panas, namun dalam penelitian ini jenis beton aspal campuran panas yang ditinjau adalah AC-BC dan AC-WC. Laston sebagai lapisan pengikat (Binder Course) adalah lapisan yang terletak dibawah lapisan aus. Tidak berhubungan langsung dengan cuaca, tetapi perlu memiliki stabilitas untuk memikul beban lalu lintas yang dilimpahkan melalui roda kendaraan dengan tebal nominal minimum 5 cm. Sedangkan laston sebagai lapis aus (Wearing Course) adalah lapisan perkerasan yang berhubungan langsung dengan ban kendaraan, merupakan lapisan yang kedap air, tahan terhadap cuaca, dan mempunyai kekesatan yang disyaratkan dengan tebal nominal minimum 4 cm.
Lapisan-lapisan tersebut berfungsi untuk menerima beban lalu lintas dan menyebarkannya kelapisan dibawahnya berupa muatan kendaraan (gaya vertikal), gaya rem (Horizontal) dan pukulan Roda kendaraan (getaran).
Karena sifat penyebaran beban, maka beban yang diterima oleh masing–masing lapisan berbeda dan semakin kebawah semakin besar. Lapisan yang paling atas disebut lapisan permukaan dimana lapisan permukaan ini harus mampu menerima seluruh jenis beban yang bekerja.
Oleh karena itu lapisan permukaan mempunyai fungsi sebagai berikut :
1. Lapis perkerasan penahan beban roda, harus mempunyai stabilitas tinggi untuk menahan beban roda selama masa pelayanan.
2. Lapis kedap air, sehingga air hujan yang jatuh diatasnya tidak meresap ke lapisan dibawahnya dan melemahkan lapisan–lapisan tersebut.
3. Lapis aus, lapisan yang langsung menerima gesekan akibat gaya rem dari kendaraan sehingga mudah menjadi aus.
4. Lapisan yang meyebarkan beban kelapisan bawah, sehingga dapat dipikul oleh lapisan lain yang ada di bawahnya.
Untuk dapat memenuhi fungsi tersebut diatas, pada umumnya lapisan permukaan dibuat dengan menggunakan bahan pengikat aspal sehingga menghasilkan lapisan yang kedap air dengan stabilitas yang tinggi dan daya tahan yang lama.
Aspal beton (AC) terdiri dari tiga macam campuran, Laston Lapis Pengikat (AC-BC), Laston Lapis Aus (AC-WC) dan Laston Lapis Pondasi (AC-Base) yang ukuran maksimum masing-masing agregatnya adalah 25.4 mm, 19 mm dan 37,5 mm. Ketiga lapisan perkerasan lentur tersebut mempunyai fungsi-fungsi sebagai berikut :
1. Lapis permukaan antara (Binder Course) mempunyai fungsi:
a. Mengurangi tegangan/regangan akibat beban lalu-lintas dan meneruskannya ke lapis di bawahnya, harus mempunyai ketebalan dan kekakuan cukup.
b. Mempunyai kekuatan yang tinggi pada bagian perkerasan untuk menahan beban paling tinggi akibat beban lalu-lintas.
2. Lapis aus permukaan (Wearing Course) mempunyai fungsi:
a. Menyelimuti perkerasan dari pengaruh air.
b. Menyediakan permukaan yang halus.
c. Menyediakan permukaan yang mempunyai karakteristik yang kesat, rata sehingga aman dan nyaman untuk dilalui pengguna.
d. Menyebarkan beban ke lapisan di bawahnya.
3. Lapis pondasi (Base Course), dapat berupa granular agregat serta berpengikat baik aspal maupun semen, mempunyai fungsi:
a. Mendukung beban pada lapis permukaan.
b. Mengurangi tegangan / regangan dan meneruskannya ke lapisan di bawahnya.
. Material Penyusunan Campuran Beton
Material yang digunakan terdiri dari agregat kasar, agregat halus, serta bahan pengisi (filler), dan aspal.
1. Agregat kasar (Course agregat)
Adalah agregat yang tertahan saringan No.4. Agregat kasar harus memiliki sifat-sifat seperti dibawah ini :
a. Kekuatan dan kekerasan
Agregat harus memiliki kekuatan dan kekerasan untuk menghindari terjadinya kerusakan akibat lalu lintas dan kehilangan kestabilan. Pemeriksaan terhadap abrasi dengan menggunakan Mesin Los Angeles bisa dilakukan untuk memeriksa spesifikasi agregat.
b. Bentuk butir
Bentuk butir yang menyudut akan saling mengunci sehingga menambah kestabilan suatu campuran. Untuk menghasilkan stabilitas yang tinggi maka persentase agregat sedikitnya memiliki satu bidang pecah harus masuk spesifikasi. Agregat yang pipih, dan panjang tidak baik untuk bahan konstruksi karena mudah pecah akibat penggilasan Indeks kepipihan agregat harus masuk dalam spesifikasi.
c. Porositas
Porositas suatu agregat mempengaruhi nilai ekonomis suatu campuran, karena makin tinggi porositas makin banyak aspal yang terserap sehingga meninggkatkan pemakaian aspal. Porositas dapat diketahui berdasarkan tingkat absorpsi yang dihitung bersama-sama dengan percobaan berat jenis. Suatu besaran porositas tertentu harus dimiliki agregat untuk menimbulkan ikatan antara agregat dengan aspal.
d. Susunan (Tekstur) Permukaan
Tektur permukaan juga penting untuk meningkatkan antar agregat dan aspal. Permukaan agregat yang halus memang mudah ditaburi
aspal, tetapi sulit mempertahankan filler aspal untuk tetap melekat, karena kekerasan susunan permukaan agregat mempengaruhi kestabilan dan keawetan suatu campuran.
e. Selaput permukaan
Bahan-bahan yang melekat pada selaput permukaan terutama adalah lempung, lanau, dan kotoran lain akan mengganggu pelekatan sehingga harus diberikan dengan pencucian kalau kadarnya terlalu banyak.
f. Berat Jenis
Berat jenis dari agregat sangat penting guna menentukan pori suatu campuran. Perhitungan berat jenis di Laboratorium meliputi berat jenis kering (Bulk Spesifik Grafity), berat jenis semu (Saturated survace dry).
2. Agregat Halus
Agregat yang lolos saringan No.4 dan tertahan saringan No.200 (0.074 mm). Agregat halus : harus, bersih, awet, bebas dari lumpur, debu dan bahan organik. Butir-butir yang lewat saringan No.4 harus non plastis.
Agregat halus harus mempunyai syarat-syarat antara lain : partikel agregat harus mempunyai testur harus, bersih, tajam dan bebas dari lempung dan material yang tidak diinginkan. Pemeriksaan di Laboratorium terhadap agregat halus adalah sebagai berikut :
a. Pemeriksaan Derajat Kebersihan Agregat (Sand Equivalent Test)
Menentukan kadar debu atau bahan yang menyerupai lempung pada pasir kuarsa.
b. Pemeriksaan berat jenis
Pemeriksaan meliputi berat jenis kering, berat jenis semu, berat jenis kering permukaan. Bersama dengan pemeriksaan berat jenis dapat diketahui absorpsi dari agregat.
3. Filler
Bahan pengisi adalah bahan berbutir halus yang lolos saringan No.200 dimana persentase berat butir yang lolos saringan No.200 min 65 %. Bahan pengisi filler halus dari abu batu, semen portland, abu tanur semen, abu terbang atau bahan mineral non plastis lainnya.
Secara praktis penambahan filler pada aspal beton ini mempunyai dua efek. Pertama mengurangi jumlah rongga (Void) dalam campuran yang telah dipadatkan dan kedua adalah meningkatkan stabilitas campuran.
4. Aspal
Secara umum aspal beton menggunakan aspal hasil pennyulingan minyak mentah dengan penetrasi antara 60 sampai 70 yang handal terhadap beban lalu lintas yang berat dan semua iklim. Kerja (performance) dari aspal beton sedangkan pada sifat aspal saat setelah material dicampurkan dan dihamparkan. Pada saat proses pencampuran penetrasi akan berubah tergantung suhu pemanasan pada campuran dan lama proses campuran.
1. Agregat kasar (Course agregat)
Adalah agregat yang tertahan saringan No.4. Agregat kasar harus memiliki sifat-sifat seperti dibawah ini :
a. Kekuatan dan kekerasan
Agregat harus memiliki kekuatan dan kekerasan untuk menghindari terjadinya kerusakan akibat lalu lintas dan kehilangan kestabilan. Pemeriksaan terhadap abrasi dengan menggunakan Mesin Los Angeles bisa dilakukan untuk memeriksa spesifikasi agregat.
b. Bentuk butir
Bentuk butir yang menyudut akan saling mengunci sehingga menambah kestabilan suatu campuran. Untuk menghasilkan stabilitas yang tinggi maka persentase agregat sedikitnya memiliki satu bidang pecah harus masuk spesifikasi. Agregat yang pipih, dan panjang tidak baik untuk bahan konstruksi karena mudah pecah akibat penggilasan Indeks kepipihan agregat harus masuk dalam spesifikasi.
c. Porositas
Porositas suatu agregat mempengaruhi nilai ekonomis suatu campuran, karena makin tinggi porositas makin banyak aspal yang terserap sehingga meninggkatkan pemakaian aspal. Porositas dapat diketahui berdasarkan tingkat absorpsi yang dihitung bersama-sama dengan percobaan berat jenis. Suatu besaran porositas tertentu harus dimiliki agregat untuk menimbulkan ikatan antara agregat dengan aspal.
d. Susunan (Tekstur) Permukaan
Tektur permukaan juga penting untuk meningkatkan antar agregat dan aspal. Permukaan agregat yang halus memang mudah ditaburi
aspal, tetapi sulit mempertahankan filler aspal untuk tetap melekat, karena kekerasan susunan permukaan agregat mempengaruhi kestabilan dan keawetan suatu campuran.
e. Selaput permukaan
Bahan-bahan yang melekat pada selaput permukaan terutama adalah lempung, lanau, dan kotoran lain akan mengganggu pelekatan sehingga harus diberikan dengan pencucian kalau kadarnya terlalu banyak.
f. Berat Jenis
Berat jenis dari agregat sangat penting guna menentukan pori suatu campuran. Perhitungan berat jenis di Laboratorium meliputi berat jenis kering (Bulk Spesifik Grafity), berat jenis semu (Saturated survace dry).
2. Agregat Halus
Agregat yang lolos saringan No.4 dan tertahan saringan No.200 (0.074 mm). Agregat halus : harus, bersih, awet, bebas dari lumpur, debu dan bahan organik. Butir-butir yang lewat saringan No.4 harus non plastis.
Agregat halus harus mempunyai syarat-syarat antara lain : partikel agregat harus mempunyai testur harus, bersih, tajam dan bebas dari lempung dan material yang tidak diinginkan. Pemeriksaan di Laboratorium terhadap agregat halus adalah sebagai berikut :
a. Pemeriksaan Derajat Kebersihan Agregat (Sand Equivalent Test)
Menentukan kadar debu atau bahan yang menyerupai lempung pada pasir kuarsa.
b. Pemeriksaan berat jenis
Pemeriksaan meliputi berat jenis kering, berat jenis semu, berat jenis kering permukaan. Bersama dengan pemeriksaan berat jenis dapat diketahui absorpsi dari agregat.
3. Filler
Bahan pengisi adalah bahan berbutir halus yang lolos saringan No.200 dimana persentase berat butir yang lolos saringan No.200 min 65 %. Bahan pengisi filler halus dari abu batu, semen portland, abu tanur semen, abu terbang atau bahan mineral non plastis lainnya.
Secara praktis penambahan filler pada aspal beton ini mempunyai dua efek. Pertama mengurangi jumlah rongga (Void) dalam campuran yang telah dipadatkan dan kedua adalah meningkatkan stabilitas campuran.
4. Aspal
Secara umum aspal beton menggunakan aspal hasil pennyulingan minyak mentah dengan penetrasi antara 60 sampai 70 yang handal terhadap beban lalu lintas yang berat dan semua iklim. Kerja (performance) dari aspal beton sedangkan pada sifat aspal saat setelah material dicampurkan dan dihamparkan. Pada saat proses pencampuran penetrasi akan berubah tergantung suhu pemanasan pada campuran dan lama proses campuran.
Jenis Beton Aspal Campuran Panas Yang Ada Di Indonesia Saat Ini Adalah :
1. Laston (Lapis Aspal Beton), adalah beton aspal bergradasi menerus yang umum digunakan untuk jalan-jalan dengan beban lalu lintas berat .Laston dikenal pula dengan nama AC (Asphalt Concrete) karakteristik beton aspal yang terpenting pada campuran ini adalah stabilitas, tebal nominal minimum laston 4-6 cm
Sesuai fungsinya laston mempunyai 3 macam campuran yaitu :
a. Laston sebagai lapisan aus, dikenal dengan nama AC-WC (Asphalt Concrete-Wearing Course). Tebal nominal minimum AC-WC adalah 4 cm.
b. Laston sebagai lapisan pengikat, dikenal dengan nama AC-BC (Asphalt Concrete-Binder Course). Tebal nominal minimum AC-BC adalah 5 cm.
c. Laston sebagai lapisan pondasi, dikenal dengan nama AC-Base (Asphalt Concrete-Base). Tebal nominal minimum 6 cm.
2. Lataston (Lapisan Tipis Aspal Beton), adalah beton aspal bergradasi senjang. Lataston biasa pula disebut dengan HRS (Hot Rolled Sheet).
3. Karakteristik beton aspal yang terpenting pada campuran ini adalah durabilitas, dan flexibilitas. Sesuai fungsinya lataston mempunyai 2 macam campuran yaitu :
a. Lataston sebagai lapisan aus, dikenal dengan nama HRS-WC (Hot Rolled Sheet – Wearing Course). Tebal nominal minimum HRS-WC adalah 3 cm.
b. Lataston sebagai lapisan pondasi, dikenal dengan nama HRS-Base (Hot Rolled Sheet-Base). Tebal nominal minimum HRS-Base adalah 3,5 cm.
4. Latasir (Lapisan Tipis Aspal Pasir), adalah beton aspal untuk jalan-jalan lalu lintas ringan, khususnya dimana agregat kasar tidak atau sulit diperoleh. Lapisan ini khusus mempunyai ketahanan alur (rutting) rendah. Oleh karena itu tidak diperkenankan digunakan untuk daerah berlalu lintas berat atau daerah tanjakan. Latasir biasa pula disebut sebagai SS (Sand Sheet) atau HRSS (Hot Rolled Sand Sheet) . Sesuai gradasi agregatnya, campuran latasir dapat dibedakan atas :
a. Latasir kelas A, dikenal dengan nama HRSS-A atau SS-A. tebal nominal minimum 1,5 cm.
b. Latasir kelas B, dikenal dengan nama HRSS-B atau SS-B. Tebal nominal minimum HRSS-B adalah 2 cm. Gradasi agregat HRSS-B lebih kasar dari HRSS-A.
5. Lapisan perata adalah beton aspal yang digunakan sebagai lapisan perata dan pembentuk penampang melintang pada permukaan jalan lama. Semua jenis campuran beton aspal dapat digunakan, tetapi untuk membedakan dengan campuran untuk lapisan erkerasan jalan baru,
6. maka setiap jenis campuran beton aspal tersebut ditambahkan huruf L (Leveling). Jadi ada jenis campuran AC-WC(L), AC-BC(L), AC-Base(L), HRS-WC(L), dan seterusnya.
7. SMA (Split Mastic Asphalt) adalah beton aspal bergradasi terbuka dengan selimut aspal yang tebal. Campuran ini mempergunakan bahan tambahan berupa fiber selulosa yang berfungsi untuk menstabilitasi kadar aspal yang tinggi. Lapisan ini terutama digunakan untuk jalan-jalan dengan beban lalu lintas berat. Ada 3 jenis SMA yaitu:
a. SMA 0/5 dengan tebal perkerasan 1,5 – 3 cm
b. SMA 0/8 dengan tebal prkerasan 2 – 4 cm
c. SMA 0/11 dengan tebal perkerasan 3 – 5 cm.
8. HSMA (High Stiffness Modulus Asphalt), adalah beton aspal yang mempergunakan aspal yang berpenetrasi rendah yaitu 30/40. Lapisan ini terutama digunakan untuk jalan-jalan dengan beban lalu lintas berat. Campuran jenis ini masih jarang digunakan di Indonesia, karena aspal yang diperlukan terpaksa diimport. Berdasarkan gradasinya HSMA dapat dibedakan atas 3 jenis, yaitu HSMA-28; HSMA-20; HSMA-14. Gradasi agregat campuran HSMA-28 paling kasar dibandingkan dengan jenis HSMA yang lain.
Sesuai fungsinya laston mempunyai 3 macam campuran yaitu :
a. Laston sebagai lapisan aus, dikenal dengan nama AC-WC (Asphalt Concrete-Wearing Course). Tebal nominal minimum AC-WC adalah 4 cm.
b. Laston sebagai lapisan pengikat, dikenal dengan nama AC-BC (Asphalt Concrete-Binder Course). Tebal nominal minimum AC-BC adalah 5 cm.
c. Laston sebagai lapisan pondasi, dikenal dengan nama AC-Base (Asphalt Concrete-Base). Tebal nominal minimum 6 cm.
2. Lataston (Lapisan Tipis Aspal Beton), adalah beton aspal bergradasi senjang. Lataston biasa pula disebut dengan HRS (Hot Rolled Sheet).
3. Karakteristik beton aspal yang terpenting pada campuran ini adalah durabilitas, dan flexibilitas. Sesuai fungsinya lataston mempunyai 2 macam campuran yaitu :
a. Lataston sebagai lapisan aus, dikenal dengan nama HRS-WC (Hot Rolled Sheet – Wearing Course). Tebal nominal minimum HRS-WC adalah 3 cm.
b. Lataston sebagai lapisan pondasi, dikenal dengan nama HRS-Base (Hot Rolled Sheet-Base). Tebal nominal minimum HRS-Base adalah 3,5 cm.
4. Latasir (Lapisan Tipis Aspal Pasir), adalah beton aspal untuk jalan-jalan lalu lintas ringan, khususnya dimana agregat kasar tidak atau sulit diperoleh. Lapisan ini khusus mempunyai ketahanan alur (rutting) rendah. Oleh karena itu tidak diperkenankan digunakan untuk daerah berlalu lintas berat atau daerah tanjakan. Latasir biasa pula disebut sebagai SS (Sand Sheet) atau HRSS (Hot Rolled Sand Sheet) . Sesuai gradasi agregatnya, campuran latasir dapat dibedakan atas :
a. Latasir kelas A, dikenal dengan nama HRSS-A atau SS-A. tebal nominal minimum 1,5 cm.
b. Latasir kelas B, dikenal dengan nama HRSS-B atau SS-B. Tebal nominal minimum HRSS-B adalah 2 cm. Gradasi agregat HRSS-B lebih kasar dari HRSS-A.
5. Lapisan perata adalah beton aspal yang digunakan sebagai lapisan perata dan pembentuk penampang melintang pada permukaan jalan lama. Semua jenis campuran beton aspal dapat digunakan, tetapi untuk membedakan dengan campuran untuk lapisan erkerasan jalan baru,
6. maka setiap jenis campuran beton aspal tersebut ditambahkan huruf L (Leveling). Jadi ada jenis campuran AC-WC(L), AC-BC(L), AC-Base(L), HRS-WC(L), dan seterusnya.
7. SMA (Split Mastic Asphalt) adalah beton aspal bergradasi terbuka dengan selimut aspal yang tebal. Campuran ini mempergunakan bahan tambahan berupa fiber selulosa yang berfungsi untuk menstabilitasi kadar aspal yang tinggi. Lapisan ini terutama digunakan untuk jalan-jalan dengan beban lalu lintas berat. Ada 3 jenis SMA yaitu:
a. SMA 0/5 dengan tebal perkerasan 1,5 – 3 cm
b. SMA 0/8 dengan tebal prkerasan 2 – 4 cm
c. SMA 0/11 dengan tebal perkerasan 3 – 5 cm.
8. HSMA (High Stiffness Modulus Asphalt), adalah beton aspal yang mempergunakan aspal yang berpenetrasi rendah yaitu 30/40. Lapisan ini terutama digunakan untuk jalan-jalan dengan beban lalu lintas berat. Campuran jenis ini masih jarang digunakan di Indonesia, karena aspal yang diperlukan terpaksa diimport. Berdasarkan gradasinya HSMA dapat dibedakan atas 3 jenis, yaitu HSMA-28; HSMA-20; HSMA-14. Gradasi agregat campuran HSMA-28 paling kasar dibandingkan dengan jenis HSMA yang lain.
GRADASI AGREGAT
Gradasi atau distribusi partikel-partikel ukuran agregat. Gradasi mempengaruhi besarnya rongga antara butir yang akan menentukan stabilitas
dan kemudahan dalam proses pelaksanaan. Gradasi agregat dapat dibedakan atas
1. Gradasi senjang (gap graded) adalah suatu komposisi agregat yang grafik pembagian butirnya menggunakan di antara ukuran-ukuran tertentu berbentuk senjang, mempunyai rongga diantara agregat (VMA) lebih besar sehingga dapat mengakomodasi aspal lebih banyak.
2. Gradasi seragam (uniform graded) merupakan campuran agregat dengan ukuran yang hampir sama/sejenis atau mengandung agregat halus yang sedikit jumlahnya sehingga tidak dapat mengisi rongga antara agregat.
3. Gradasi rapat (dense graded) merupakan campuran agregat kasar dan halus dalam porsi yang seimbang, sehingga dinamakan juga agregat bergradasi baik (well graded).
4. Gradasi buruk/jelek (poorly graded) merupakan campuran agregat yang tidak memenuhi kategori diatas.
Yang umum digunakan untuk lapisan perkerasn lentur yaitu gradasi senjang (gap graded), merupakan campuran agregat dengan satu fraksi hilang atau satu fraksi sedikit sekali. Gradasi agregat diperoleh dari hasil analisis saringan dengan menggunakan satu set saringan dimana saringan yang paling besar diletakkan paling diatas dan yang paling halus di letakkan dibawah.
Ukuran agregat suatu campuran beraspal terdistribusi dari yang berukuran besar sampai yang kecil,semakin besar ukuran maksimum agregat yang dipakai semkin banyak variasi ukurannya dalam campuran tersebut. Agregat kasar adalah Agregat yang tertahan pada saringan No.8, dimana agregat yang digunakan terdiri batu pecah atau kerikil dalam keadaan kering, bersih, dari lempung, kotoran-kotoran, bahan organik, atau bahan-bahan lainnya yang tidak dikehendaki
dan kemudahan dalam proses pelaksanaan. Gradasi agregat dapat dibedakan atas
1. Gradasi senjang (gap graded) adalah suatu komposisi agregat yang grafik pembagian butirnya menggunakan di antara ukuran-ukuran tertentu berbentuk senjang, mempunyai rongga diantara agregat (VMA) lebih besar sehingga dapat mengakomodasi aspal lebih banyak.
2. Gradasi seragam (uniform graded) merupakan campuran agregat dengan ukuran yang hampir sama/sejenis atau mengandung agregat halus yang sedikit jumlahnya sehingga tidak dapat mengisi rongga antara agregat.
3. Gradasi rapat (dense graded) merupakan campuran agregat kasar dan halus dalam porsi yang seimbang, sehingga dinamakan juga agregat bergradasi baik (well graded).
4. Gradasi buruk/jelek (poorly graded) merupakan campuran agregat yang tidak memenuhi kategori diatas.
Yang umum digunakan untuk lapisan perkerasn lentur yaitu gradasi senjang (gap graded), merupakan campuran agregat dengan satu fraksi hilang atau satu fraksi sedikit sekali. Gradasi agregat diperoleh dari hasil analisis saringan dengan menggunakan satu set saringan dimana saringan yang paling besar diletakkan paling diatas dan yang paling halus di letakkan dibawah.
Ukuran agregat suatu campuran beraspal terdistribusi dari yang berukuran besar sampai yang kecil,semakin besar ukuran maksimum agregat yang dipakai semkin banyak variasi ukurannya dalam campuran tersebut. Agregat kasar adalah Agregat yang tertahan pada saringan No.8, dimana agregat yang digunakan terdiri batu pecah atau kerikil dalam keadaan kering, bersih, dari lempung, kotoran-kotoran, bahan organik, atau bahan-bahan lainnya yang tidak dikehendaki
AGREGAT
Agregat / buatan didefenisikan secara umum sebagai formasi kulit bumi yang keras dan penyal (solid). ASTM (1974) mendefenisikan yaitu batuan sebagai suatu bahan yang terdiri dari material padat, berupa massa berukuran besar ataupun berupa fragmen-fragmen.
Agregat/batuan merupakan suatu komponen utama dari lapisan perkerasan jalan yaitu mengandung 90-95% agregat berdasarkan prosentase berat, atau 75-85% agregat berdasarkan prosentase volume. Dengan demikian daya dukung, keawetan dan mutu perkerasan jalan ditentukan juga dari sifat agregat dan hasil campuran agregat dengan material lain.
2.3.1. Klasifikasi Agregat
Agregat dapat dibedakan berdasarkan asal kejadiannya, proses pengolahan, dan besar partikel-partikel agregat :
A. Ditinjau dari asal kejadiannya agregat/ buatan dapat di bedakan atas:
1. Agregat beku (Igneus rock) adalah agregat yang berasal dari magma yang mendingin dan membeku.
2. Agregat sedimen (Sedimentary Rock) dapat berasal dari campuran partikel mineral sisa-sisa hewan dan tanaman yang mengalami pengendapan dan pembekuan.
3. Agregat metamorfik (metamorphic rock) adalah agregat sedimen ataupun agregat beku yang mengalami proses perubahan bentuk akibat adanya perubahan tekanan dan tenperatur kulit bumi.
B. Berdasarkan proses pengolahannya agregat yang dipergunakan pada perkerasan lentur dapat dibedakanatas:
1. Agregat alam.
Agregat yang dapat dipergunakan sebagaimana bentuknya di alam atau dengan sedikit proses pengolahan,agregat ini terbentuk melalui proses erosi dan degradasi. Dua bentuk dan ukuran agregat alam yang sering dipergunakan sebagai material perkerasan jalan yaitu kerikil dan pasir.
2. Agregat yang melalui proses pengolahan.
Terlebih dahulu sebelum dipakai, adalah agregat yang diperoleh dari bukit-bukit, digunung-gunung ataupun disungai-sungai. Agar dapat dipergunakan sebagai material perkerasan jalan, agregat ini harus diolah dahulu di mesin pemecah batu, umumnya lebih baik sebagai material perkerasan jalan, karena mempunyai bidang pecah, berstruktur kasar dan ukuran agregat sesuai yang diinginkan.
3. Agregat buatan.
Agregat yang merupakan mineral filler/pengisi (partikel dengan ukuran < 0,075mm), di peroleh dari hasil sampingan pabrik-pabrik semen dan mesin pemecah batu. C. Berdasarkan besar partikel-partikel agregat, agregat dapat dibedakan atas 1. Agregat kasar, agregat > 4,75 mm menurut ASTM atau > 2mm AASHTO.
2. Agregat halus, agregat <4,75 mm menurut ASTM atau < 2mm dan >0,075 mm menurut AASHTO.
3. Abu batu/ mineral filler, agregat halus yang umumnya lolos saringan No.200.
2.3.2. Sifat Agregat
Sifat dan kwualitas agregat menentukan kemampuannya dalam memikul beban lalulintas,Agregat dengan kwalitas dan sifat yang baik dibutuhkan untuk lapisan permukaan yang langsung memikul beban lalu lintas dan menyebarkannya ke lapisan di bawahnya. sifat agregat yang menentukan kwalitasnya sebagai bahan konstruksi perkerasan jalan dan dikelompokan menjadi menjadi 3 yaitu :
1 Kekuatan dan keawetan (strength and durability) lapisan perkerasan dipengaruhi oleh :
a) Gradasi
b) Ukuran maksimum
c) Kadar lempung
d) Kekerasan dan ketahanan
e) Bentuk butir
f) Tekstur permukaan
2 Kemampun dilapisi aspal dengan baik, di pengaruhi oleh :
b) Prositas
c) Kemungkinan basah
d) Jenis agregat
3 Kemudahan dalam pelaksaan dan menghasilkan lapisan yang nyaman dan aman, di pengaruhi oleh :
a) Tahan geser (skit resistant)
b) Campuran yang memberikan kemudahan dalam pelaksanaan.
(Sumber: Perkerasan Lentur Jalan Raya Oleh Silvia Sukirman)
2.3.3. Spesifikasi Agregat
Agregat yang akan dipergunakan sebagai material campuran jalan haruslah memenuhi persyaratan sifat dan gradasi agregat seperti yang ditetapkan didalam buku spesifikasi pekerjaan jalan atau ditetapkan oleh badan yang berwenang dan dibagi dalam dua bagian :
A. Agregat Kasar
Depkimpraswil dalam Spesifikasi Baru Campuran Panas 2002 mendefinisikan agregat kasar sebagai agregat dengan ukuran butir lebih
besar dari saringan No.8 (= 2,36 mm). Sedangkan Bina Marga mendifinisikan agregat kasar sebagai agregat dengan ukuran butir lebih besar dari saringan No. 4 (= 4,75 mm).
Agregat kasar yang digunakan dapat berupa batu pecah atau kerikil yang berada dalam kondisi kering, bersih dari lempung dan kotoran- kotoran serta bahan- bahan organik lainnya yang dapat mempengaruhi kekuatan dari agregat. Selain itu, agregat kasar juga harus memenuhi persyaratan- persyaratan sebagai berikut:
1. Gradasi agregat AASHTO T27 - 82
2. Keausan agregat dengan mesin Los Angeles pada 500 putaran 12 bola AASHTO T96 – 77(1982)maksimum 40 %
3. Berat jenis curah (bulk) AASHTO T84 – 88 minimum 2,5
4. Penyerapan air maksimum 3 %.
Pada campuran HRS kedudukan agregat kasar hanya mengambang (Floating) dan ini dimaksudkan agar agregat kasar sebagai bahan tambahan akan memberikan pengaruh pada campuran yaitu menurunkan penggunaan kadar aspal, mengurangi ruang kosong (void) dalam campuran.
Agregat/batuan merupakan suatu komponen utama dari lapisan perkerasan jalan yaitu mengandung 90-95% agregat berdasarkan prosentase berat, atau 75-85% agregat berdasarkan prosentase volume. Dengan demikian daya dukung, keawetan dan mutu perkerasan jalan ditentukan juga dari sifat agregat dan hasil campuran agregat dengan material lain.
2.3.1. Klasifikasi Agregat
Agregat dapat dibedakan berdasarkan asal kejadiannya, proses pengolahan, dan besar partikel-partikel agregat :
A. Ditinjau dari asal kejadiannya agregat/ buatan dapat di bedakan atas:
1. Agregat beku (Igneus rock) adalah agregat yang berasal dari magma yang mendingin dan membeku.
2. Agregat sedimen (Sedimentary Rock) dapat berasal dari campuran partikel mineral sisa-sisa hewan dan tanaman yang mengalami pengendapan dan pembekuan.
3. Agregat metamorfik (metamorphic rock) adalah agregat sedimen ataupun agregat beku yang mengalami proses perubahan bentuk akibat adanya perubahan tekanan dan tenperatur kulit bumi.
B. Berdasarkan proses pengolahannya agregat yang dipergunakan pada perkerasan lentur dapat dibedakanatas:
1. Agregat alam.
Agregat yang dapat dipergunakan sebagaimana bentuknya di alam atau dengan sedikit proses pengolahan,agregat ini terbentuk melalui proses erosi dan degradasi. Dua bentuk dan ukuran agregat alam yang sering dipergunakan sebagai material perkerasan jalan yaitu kerikil dan pasir.
2. Agregat yang melalui proses pengolahan.
Terlebih dahulu sebelum dipakai, adalah agregat yang diperoleh dari bukit-bukit, digunung-gunung ataupun disungai-sungai. Agar dapat dipergunakan sebagai material perkerasan jalan, agregat ini harus diolah dahulu di mesin pemecah batu, umumnya lebih baik sebagai material perkerasan jalan, karena mempunyai bidang pecah, berstruktur kasar dan ukuran agregat sesuai yang diinginkan.
3. Agregat buatan.
Agregat yang merupakan mineral filler/pengisi (partikel dengan ukuran < 0,075mm), di peroleh dari hasil sampingan pabrik-pabrik semen dan mesin pemecah batu. C. Berdasarkan besar partikel-partikel agregat, agregat dapat dibedakan atas 1. Agregat kasar, agregat > 4,75 mm menurut ASTM atau > 2mm AASHTO.
2. Agregat halus, agregat <4,75 mm menurut ASTM atau < 2mm dan >0,075 mm menurut AASHTO.
3. Abu batu/ mineral filler, agregat halus yang umumnya lolos saringan No.200.
2.3.2. Sifat Agregat
Sifat dan kwualitas agregat menentukan kemampuannya dalam memikul beban lalulintas,Agregat dengan kwalitas dan sifat yang baik dibutuhkan untuk lapisan permukaan yang langsung memikul beban lalu lintas dan menyebarkannya ke lapisan di bawahnya. sifat agregat yang menentukan kwalitasnya sebagai bahan konstruksi perkerasan jalan dan dikelompokan menjadi menjadi 3 yaitu :
1 Kekuatan dan keawetan (strength and durability) lapisan perkerasan dipengaruhi oleh :
a) Gradasi
b) Ukuran maksimum
c) Kadar lempung
d) Kekerasan dan ketahanan
e) Bentuk butir
f) Tekstur permukaan
2 Kemampun dilapisi aspal dengan baik, di pengaruhi oleh :
b) Prositas
c) Kemungkinan basah
d) Jenis agregat
3 Kemudahan dalam pelaksaan dan menghasilkan lapisan yang nyaman dan aman, di pengaruhi oleh :
a) Tahan geser (skit resistant)
b) Campuran yang memberikan kemudahan dalam pelaksanaan.
(Sumber: Perkerasan Lentur Jalan Raya Oleh Silvia Sukirman)
2.3.3. Spesifikasi Agregat
Agregat yang akan dipergunakan sebagai material campuran jalan haruslah memenuhi persyaratan sifat dan gradasi agregat seperti yang ditetapkan didalam buku spesifikasi pekerjaan jalan atau ditetapkan oleh badan yang berwenang dan dibagi dalam dua bagian :
A. Agregat Kasar
Depkimpraswil dalam Spesifikasi Baru Campuran Panas 2002 mendefinisikan agregat kasar sebagai agregat dengan ukuran butir lebih
besar dari saringan No.8 (= 2,36 mm). Sedangkan Bina Marga mendifinisikan agregat kasar sebagai agregat dengan ukuran butir lebih besar dari saringan No. 4 (= 4,75 mm).
Agregat kasar yang digunakan dapat berupa batu pecah atau kerikil yang berada dalam kondisi kering, bersih dari lempung dan kotoran- kotoran serta bahan- bahan organik lainnya yang dapat mempengaruhi kekuatan dari agregat. Selain itu, agregat kasar juga harus memenuhi persyaratan- persyaratan sebagai berikut:
1. Gradasi agregat AASHTO T27 - 82
2. Keausan agregat dengan mesin Los Angeles pada 500 putaran 12 bola AASHTO T96 – 77(1982)maksimum 40 %
3. Berat jenis curah (bulk) AASHTO T84 – 88 minimum 2,5
4. Penyerapan air maksimum 3 %.
Pada campuran HRS kedudukan agregat kasar hanya mengambang (Floating) dan ini dimaksudkan agar agregat kasar sebagai bahan tambahan akan memberikan pengaruh pada campuran yaitu menurunkan penggunaan kadar aspal, mengurangi ruang kosong (void) dalam campuran.
Jumat, 15 Juli 2011
Rumah Otomatis (Home Automation)
semuanya terkendali dalam satu
HOME automation adalah sistem pengaturan otomatis perangkat rumah tangga sehingga membuat kehidupan sehari-hari Anda menjadi lebih nyaman dan sederhana. Salah satu perangkat home automation yang ada di Indonesia adalah Berker Instabus EIB.
Menurut Ridwan Wanandi, ST, Project Manager PT Dharmawan Internusa, agen tunggal Berker Instabus di Indonesia, sistem Berker Instabus (BI) adalah system pintar yang menghubungkan perangkat listrik melalui kawat kontrol. Dengan sistem ini, beberapa perangkat di rumah seperti lampu, perangkat elektronik, dan tirai jendela, dapat dikontrol secara bersamaan hanya melalui kendaii tunggal.
Sistem ini juga dikenal dengan sistem rumah pintar. Tidak sekadar mengatur tombol on/off, sistem ini bisa bekerja untuk mengatur kapan peranti di rumah akan menyala dan kapan peranti tersebut akan mati. Bahkan dengan sebuah sensor, sistem ini dapat mendeteksi cuaca sehingga dapat mengatur buka tutup tirai jendela dengan sendirinya begitu cuacanya mendung.
Sistem BI diatur melalui sebuah panel berlayar sentuh. Semua skenario pengaturan lampu,peranti elektronik, atau tirai jendela dapat disetel secara individual dengan menyentuh tombol dilayar. Panel layar sentuh ini umumnya dipasang diruangan yang mudah dijangkau seperti ruang keluarga.
Kelebihan sistem ini, panel layar sentuh yang mengendalikan segala perangkat hanya membutuhkan listrik DC berdaya 22-24 watt. Dengan demikian, Anda tidak perlu takut jika panel mengalami hubungan arus pendek. Dari panel ini, komando sistem akan terhubung dengan otak dari sistem BI yang terdapat pada bagian panel komputer. Panel inilah yang mengendalikan semua panel system sehingga bisa bekerja.
Panel komputer ini biasanya diletakkan berjauhan dari panel layar sentuh seperti di garasi. Dengan demikian, jika pada panel komputer terjadi kerusakan atau ada penambahan panel untuk mengatur ruang yang lain, teknisi tidak perlu harus masuk ke dalam rumah.
Dari sisi harga, sistem ini tidaklah murah. Harganya sekitar Rp. 50 juta untuk pengaturan 3 ruangan. Harga ini sudah termasuk perangkat power suply yang mengubah listrik AC menjadi DC
Menurut Ridwan Wanandi, ST, Project Manager PT Dharmawan Internusa, agen tunggal Berker Instabus di Indonesia, sistem Berker Instabus (BI) adalah system pintar yang menghubungkan perangkat listrik melalui kawat kontrol. Dengan sistem ini, beberapa perangkat di rumah seperti lampu, perangkat elektronik, dan tirai jendela, dapat dikontrol secara bersamaan hanya melalui kendaii tunggal.
Sistem ini juga dikenal dengan sistem rumah pintar. Tidak sekadar mengatur tombol on/off, sistem ini bisa bekerja untuk mengatur kapan peranti di rumah akan menyala dan kapan peranti tersebut akan mati. Bahkan dengan sebuah sensor, sistem ini dapat mendeteksi cuaca sehingga dapat mengatur buka tutup tirai jendela dengan sendirinya begitu cuacanya mendung.
Sistem BI diatur melalui sebuah panel berlayar sentuh. Semua skenario pengaturan lampu,peranti elektronik, atau tirai jendela dapat disetel secara individual dengan menyentuh tombol dilayar. Panel layar sentuh ini umumnya dipasang diruangan yang mudah dijangkau seperti ruang keluarga.
Kelebihan sistem ini, panel layar sentuh yang mengendalikan segala perangkat hanya membutuhkan listrik DC berdaya 22-24 watt. Dengan demikian, Anda tidak perlu takut jika panel mengalami hubungan arus pendek. Dari panel ini, komando sistem akan terhubung dengan otak dari sistem BI yang terdapat pada bagian panel komputer. Panel inilah yang mengendalikan semua panel system sehingga bisa bekerja.
Panel komputer ini biasanya diletakkan berjauhan dari panel layar sentuh seperti di garasi. Dengan demikian, jika pada panel komputer terjadi kerusakan atau ada penambahan panel untuk mengatur ruang yang lain, teknisi tidak perlu harus masuk ke dalam rumah.
Dari sisi harga, sistem ini tidaklah murah. Harganya sekitar Rp. 50 juta untuk pengaturan 3 ruangan. Harga ini sudah termasuk perangkat power suply yang mengubah listrik AC menjadi DC
Keramik White Body
ada yang motif kayu lapuk
Ubin keramik biasa digunakan sebagai penutup pads lantai atau dinding rumah. Material dasar yang biasa digunakan adalah tanah liat. Namun, untuk produk keramik yang satu ini, ada yang berbeda. Tanah liat yang digunakan adalah tanah liat tanpa zat besi. Keramik seperti ini biasa disebut juga keramik white body. Keramik jenis ini merupakan standar keramik yang digunakan untuk diekspor ke luar negeri. Tampilannya memang menarik karena warnanya yang putih. Namun, yang menjadi kelebihannya, keramik white body ini memiliki days serap air yang lebih rendah.
Beberapa produk baru dari keramik white body ini digunakan untuk aplikasi pads lantai dan dinding. Produk-produk yang merupakan produk dari PT White Horse Ceramic Indonesia ini, memiliki motif-motif baru, seperti bentuk motif kayu lapuk, bebatuan, dan kerikil, dengan ukuran 40 cm x 40 cm.
Keramik untuk dindingnya dapat digunakan sebagai pengganti wallpaper. Bentuknya tidak mencolok, namun memiliki motif khusus. Seperti pads tipe Pearl yang berupa titik-titik menonjol yang membentuk gambar tertentu. Dari jauh memang tidak tampak begitu mencolok, namun dari dekat warnanya tampak cantik menunjukkan tekstur khas gambarnya. Keramik seperti ini dijual seharga Rp 75.000—Rp 80.000/m2 dengan ukuran 30 cm x 60 cm.
Ubin keramik biasa digunakan sebagai penutup pads lantai atau dinding rumah. Material dasar yang biasa digunakan adalah tanah liat. Namun, untuk produk keramik yang satu ini, ada yang berbeda. Tanah liat yang digunakan adalah tanah liat tanpa zat besi. Keramik seperti ini biasa disebut juga keramik white body. Keramik jenis ini merupakan standar keramik yang digunakan untuk diekspor ke luar negeri. Tampilannya memang menarik karena warnanya yang putih. Namun, yang menjadi kelebihannya, keramik white body ini memiliki days serap air yang lebih rendah.
Beberapa produk baru dari keramik white body ini digunakan untuk aplikasi pads lantai dan dinding. Produk-produk yang merupakan produk dari PT White Horse Ceramic Indonesia ini, memiliki motif-motif baru, seperti bentuk motif kayu lapuk, bebatuan, dan kerikil, dengan ukuran 40 cm x 40 cm.
Keramik untuk dindingnya dapat digunakan sebagai pengganti wallpaper. Bentuknya tidak mencolok, namun memiliki motif khusus. Seperti pads tipe Pearl yang berupa titik-titik menonjol yang membentuk gambar tertentu. Dari jauh memang tidak tampak begitu mencolok, namun dari dekat warnanya tampak cantik menunjukkan tekstur khas gambarnya. Keramik seperti ini dijual seharga Rp 75.000—Rp 80.000/m2 dengan ukuran 30 cm x 60 cm.
Lantai Bambu
hadirkan kesan hangat dan eksotis
Kini, dapat kits jumpai lantai yang terbuat dari bambu yang disebut parket bambu yang talk kalah menariknya dengan parket kayu. Lantai bambu, selain menghadirkan kesan hangat juga eksotis oleh garis khas yang terbentuk dari buku-buku batangnya. Inilah keunikan parket bambu merek "g Bamboo" dari PT Grha Inti Makmur. Parket ini berbahan bambu jenis Mao yang tumbuh di China yang di usia 5 tahun bisa mencapai diameter 15 cm. Parket ini juga telah melalui proses press dan steam dengan suhu tinggi untuk mengeluarkan kadar selulosanya. "Ini adalah perawatan agar parket bambu tidak diserang rayap," kata Robi Hidayat, Direktur PT Grha Inti Makmur.
Tersedia dalam beberapa pilihan warns cokelat dengan 3 pilihan finishing. Matt atau tidak mengilap untuk area yang banyak dilewati orang, semi mengilap dan mengilap untuk area yang jarang dilewati orang.
Cara pemasangan parket bambu hampir sama dengan parket kayu. Mula-mula ratakan permukaan lantai, lalu lapiskan busa khusus setebal 2 mm dengan cars dilem. Kemudian bagian atas busa dilem ke parket bambu yang telah terangkai dengan sistem "lidah" dan click-on. Jangan lupa, beri jarak sekitar 5 mm antara parket dengan dinding untuk ruang muai-susut.
Harga per meter parket bambu berkisar Rp 390.000— Rp 525.000 tergantung jenisnya.0
Kini, dapat kits jumpai lantai yang terbuat dari bambu yang disebut parket bambu yang talk kalah menariknya dengan parket kayu. Lantai bambu, selain menghadirkan kesan hangat juga eksotis oleh garis khas yang terbentuk dari buku-buku batangnya. Inilah keunikan parket bambu merek "g Bamboo" dari PT Grha Inti Makmur. Parket ini berbahan bambu jenis Mao yang tumbuh di China yang di usia 5 tahun bisa mencapai diameter 15 cm. Parket ini juga telah melalui proses press dan steam dengan suhu tinggi untuk mengeluarkan kadar selulosanya. "Ini adalah perawatan agar parket bambu tidak diserang rayap," kata Robi Hidayat, Direktur PT Grha Inti Makmur.
Tersedia dalam beberapa pilihan warns cokelat dengan 3 pilihan finishing. Matt atau tidak mengilap untuk area yang banyak dilewati orang, semi mengilap dan mengilap untuk area yang jarang dilewati orang.
Cara pemasangan parket bambu hampir sama dengan parket kayu. Mula-mula ratakan permukaan lantai, lalu lapiskan busa khusus setebal 2 mm dengan cars dilem. Kemudian bagian atas busa dilem ke parket bambu yang telah terangkai dengan sistem "lidah" dan click-on. Jangan lupa, beri jarak sekitar 5 mm antara parket dengan dinding untuk ruang muai-susut.
Harga per meter parket bambu berkisar Rp 390.000— Rp 525.000 tergantung jenisnya.0
Kamis, 14 Juli 2011
Beton Aspal dan Jenis Beton Aspal
Beton aspal adalah jenis perkerasan jalan yang terdiri dari campuran agregat dan aspal atau tanpa bahan tambahan. Material-material
pembentuk beton aspal di campur di instalasi pencampur pada suhu tertentu, kemudian di angkut ke lokasi di hamparkan dan di padatkan. Suhu pencampuran di tentukan berdasarkan jenis-jenis aspal yang akan di gunakan. Jika di gunakan semen aspal, maka suhu pencampuran umumnya antara 145˚- 155˚C sehingga di sebut beton aspalcampuran panas. Campuran ini di kenal pula dengan nama hotmix.
Jenis Beton Aspal
Jenis beton aspal dapat dibedakan berdasarkan suhu pencampuran material pembentuk aspal, dan fungsi beton aspal.
Berdasarkan temperatur ketika mencampur dan memadatkan campuran, beton aspal dapat dibedakan atas :
1. Beton aspal campuran panas (hotmix), adalah beton aspal yang material pembentuknya dicampur pada suhu pencampuran sekitar 1400 C.
2. Beton aspal campuran sedang (warm mix), adalah beton aspal yang material pembentuknya dicampur pada suhu pencampuran sekitar 600 C.
3. Beton aspal campuran dingin (cold mix), adalah beton aspal yang material pembentuknya dicampur pada suhu ruang sekitar 25 0 C.
Berdasarkan fungsinya beton aspal dapat dibedakan atas :
1. Beton aspal untuk lapisan aus (wearing course), adalah lapisan perkerasan yang berhubungan langsung dengan ban kendaran,merupakan lapisan yang kedap air, tahan terhadap cuaca, dan mempunyai kekesatan yang disyaratkan.
2. Beton aspal untuk lapisan pondasi (Binder course) adalah lapisan perkerasan yang terletak dibawah lapisan aus. Tidak berhubungan langsung dengan cuaca, tetapi perlu memiliki stabilitas untuk memikul beban lalu lintas yang dilimpahkan melalui roda kendaraan.
3. Beton aspal untuk pembentuk dan perata lapisan beton aspal yang sudah lama yang pada umumnya sudah aus dan seringkali tidak berbentuk crown.
Jenis beton aspal campuran panas yang ada di Indonesia saat ini adalah :
1. Laston (Lapis Aspal Beton), adalah beton aspal bergradasi menerus yang umum digunakan untuk jalan-jalan dengan beban lalu lintas berat .Laston dikenal pula dengan nama AC (Asphalt Concrete) karakteristik beton aspal yang terpenting pada campuran ini adalah stabilitas, tebal nominal minimum laston 4-6 cm
Sesuai fungsinya laston mempunyai 3 macam campuran yaitu :
a. Laston sebagai lapisan aus, dikenal dengan nama AC-WC (Asphalt Concrete-Wearing Course). Tebal nominal minimum AC-WC adalah 4 cm.
b. Laston sebagai lapisan pengikat, dikenal dengan nama AC-BC (Asphalt Concrete-Binder Course). Tebal nominal minimum AC-BC adalah 5 cm.
c. Laston sebagai lapisan pondasi, dikenal dengan nama AC-Base (Asphalt Concrete-Base). Tebal nominal minimum 6 cm.
2. Lataston (Lapisan Tipis Aspal Beton), adalah beton aspal bergradasi senjang. Lataston biasa pula disebut dengan HRS (Hot Rolled Sheet).
3. Karakteristik beton aspal yang terpenting pada campuran ini adalah durabilitas, dan flexibilitas. Sesuai fungsinya lataston mempunyai 2 macam campuran yaitu :
a. Lataston sebagai lapisan aus, dikenal dengan nama HRS-WC (Hot Rolled Sheet – Wearing Course). Tebal nominal minimum HRS-WC adalah 3 cm.
b. Lataston sebagai lapisan pondasi, dikenal dengan nama HRS-Base (Hot Rolled Sheet-Base). Tebal nominal minimum HRS-Base adalah 3,5 cm.
4. Latasir (Lapisan Tipis Aspal Pasir), adalah beton aspal untuk jalan-jalan lalu lintas ringan, khususnya dimana agregat kasar tidak atau sulit diperoleh. Lapisan ini khusus mempunyai ketahanan alur (rutting) rendah. Oleh karena itu tidak diperkenankan digunakan untuk daerah berlalu lintas berat atau daerah tanjakan. Latasir biasa pula disebut sebagai SS (Sand Sheet) atau HRSS (Hot Rolled Sand Sheet) . Sesuai gradasi agregatnya, campuran latasir dapat dibedakan atas :
a. Latasir kelas A, dikenal dengan nama HRSS-A atau SS-A. tebal nominal minimum 1,5 cm.
b. Latasir kelas B, dikenal dengan nama HRSS-B atau SS-B. Tebal nominal minimum HRSS-B adalah 2 cm. Gradasi agregat HRSS-B lebih kasar dari HRSS-A.
5. Lapisan perata adalah beton aspal yang digunakan sebagai lapisan perata dan pembentuk penampang melintang pada permukaan jalan lama. Semua jenis campuran beton aspal dapat digunakan, tetapi untuk membedakan dengan campuran untuk lapisan erkerasan jalan baru,
6. maka setiap jenis campuran beton aspal tersebut ditambahkan huruf L (Leveling). Jadi ada jenis campuran AC-WC(L), AC-BC(L), AC-Base(L), HRS-WC(L), dan seterusnya.
7. SMA (Split Mastic Asphalt) adalah beton aspal bergradasi terbuka dengan selimut aspal yang tebal. Campuran ini mempergunakan bahan tambahan berupa fiber selulosa yang berfungsi untuk menstabilitasi kadar aspal yang tinggi. Lapisan ini terutama digunakan untuk jalan-jalan dengan beban lalu lintas berat. Ada 3 jenis SMA yaitu:
a. SMA 0/5 dengan tebal perkerasan 1,5 – 3 cm
b. SMA 0/8 dengan tebal prkerasan 2 – 4 cm
c. SMA 0/11 dengan tebal perkerasan 3 – 5 cm.
8. HSMA (High Stiffness Modulus Asphalt), adalah beton aspal yang mempergunakan aspal yang berpenetrasi rendah yaitu 30/40. Lapisan ini terutama digunakan untuk jalan-jalan dengan beban lalu lintas berat. Campuran jenis ini masih jarang digunakan di Indonesia, karena aspal yang diperlukan terpaksa diimport. Berdasarkan gradasinya HSMA dapat dibedakan atas 3 jenis, yaitu HSMA-28; HSMA-20; HSMA-14. Gradasi agregat campuran HSMA-28 paling kasar dibandingkan dengan jenis HSMA yang lain.
pembentuk beton aspal di campur di instalasi pencampur pada suhu tertentu, kemudian di angkut ke lokasi di hamparkan dan di padatkan. Suhu pencampuran di tentukan berdasarkan jenis-jenis aspal yang akan di gunakan. Jika di gunakan semen aspal, maka suhu pencampuran umumnya antara 145˚- 155˚C sehingga di sebut beton aspalcampuran panas. Campuran ini di kenal pula dengan nama hotmix.
Jenis Beton Aspal
Jenis beton aspal dapat dibedakan berdasarkan suhu pencampuran material pembentuk aspal, dan fungsi beton aspal.
Berdasarkan temperatur ketika mencampur dan memadatkan campuran, beton aspal dapat dibedakan atas :
1. Beton aspal campuran panas (hotmix), adalah beton aspal yang material pembentuknya dicampur pada suhu pencampuran sekitar 1400 C.
2. Beton aspal campuran sedang (warm mix), adalah beton aspal yang material pembentuknya dicampur pada suhu pencampuran sekitar 600 C.
3. Beton aspal campuran dingin (cold mix), adalah beton aspal yang material pembentuknya dicampur pada suhu ruang sekitar 25 0 C.
Berdasarkan fungsinya beton aspal dapat dibedakan atas :
1. Beton aspal untuk lapisan aus (wearing course), adalah lapisan perkerasan yang berhubungan langsung dengan ban kendaran,merupakan lapisan yang kedap air, tahan terhadap cuaca, dan mempunyai kekesatan yang disyaratkan.
2. Beton aspal untuk lapisan pondasi (Binder course) adalah lapisan perkerasan yang terletak dibawah lapisan aus. Tidak berhubungan langsung dengan cuaca, tetapi perlu memiliki stabilitas untuk memikul beban lalu lintas yang dilimpahkan melalui roda kendaraan.
3. Beton aspal untuk pembentuk dan perata lapisan beton aspal yang sudah lama yang pada umumnya sudah aus dan seringkali tidak berbentuk crown.
Jenis beton aspal campuran panas yang ada di Indonesia saat ini adalah :
1. Laston (Lapis Aspal Beton), adalah beton aspal bergradasi menerus yang umum digunakan untuk jalan-jalan dengan beban lalu lintas berat .Laston dikenal pula dengan nama AC (Asphalt Concrete) karakteristik beton aspal yang terpenting pada campuran ini adalah stabilitas, tebal nominal minimum laston 4-6 cm
Sesuai fungsinya laston mempunyai 3 macam campuran yaitu :
a. Laston sebagai lapisan aus, dikenal dengan nama AC-WC (Asphalt Concrete-Wearing Course). Tebal nominal minimum AC-WC adalah 4 cm.
b. Laston sebagai lapisan pengikat, dikenal dengan nama AC-BC (Asphalt Concrete-Binder Course). Tebal nominal minimum AC-BC adalah 5 cm.
c. Laston sebagai lapisan pondasi, dikenal dengan nama AC-Base (Asphalt Concrete-Base). Tebal nominal minimum 6 cm.
2. Lataston (Lapisan Tipis Aspal Beton), adalah beton aspal bergradasi senjang. Lataston biasa pula disebut dengan HRS (Hot Rolled Sheet).
3. Karakteristik beton aspal yang terpenting pada campuran ini adalah durabilitas, dan flexibilitas. Sesuai fungsinya lataston mempunyai 2 macam campuran yaitu :
a. Lataston sebagai lapisan aus, dikenal dengan nama HRS-WC (Hot Rolled Sheet – Wearing Course). Tebal nominal minimum HRS-WC adalah 3 cm.
b. Lataston sebagai lapisan pondasi, dikenal dengan nama HRS-Base (Hot Rolled Sheet-Base). Tebal nominal minimum HRS-Base adalah 3,5 cm.
4. Latasir (Lapisan Tipis Aspal Pasir), adalah beton aspal untuk jalan-jalan lalu lintas ringan, khususnya dimana agregat kasar tidak atau sulit diperoleh. Lapisan ini khusus mempunyai ketahanan alur (rutting) rendah. Oleh karena itu tidak diperkenankan digunakan untuk daerah berlalu lintas berat atau daerah tanjakan. Latasir biasa pula disebut sebagai SS (Sand Sheet) atau HRSS (Hot Rolled Sand Sheet) . Sesuai gradasi agregatnya, campuran latasir dapat dibedakan atas :
a. Latasir kelas A, dikenal dengan nama HRSS-A atau SS-A. tebal nominal minimum 1,5 cm.
b. Latasir kelas B, dikenal dengan nama HRSS-B atau SS-B. Tebal nominal minimum HRSS-B adalah 2 cm. Gradasi agregat HRSS-B lebih kasar dari HRSS-A.
5. Lapisan perata adalah beton aspal yang digunakan sebagai lapisan perata dan pembentuk penampang melintang pada permukaan jalan lama. Semua jenis campuran beton aspal dapat digunakan, tetapi untuk membedakan dengan campuran untuk lapisan erkerasan jalan baru,
6. maka setiap jenis campuran beton aspal tersebut ditambahkan huruf L (Leveling). Jadi ada jenis campuran AC-WC(L), AC-BC(L), AC-Base(L), HRS-WC(L), dan seterusnya.
7. SMA (Split Mastic Asphalt) adalah beton aspal bergradasi terbuka dengan selimut aspal yang tebal. Campuran ini mempergunakan bahan tambahan berupa fiber selulosa yang berfungsi untuk menstabilitasi kadar aspal yang tinggi. Lapisan ini terutama digunakan untuk jalan-jalan dengan beban lalu lintas berat. Ada 3 jenis SMA yaitu:
a. SMA 0/5 dengan tebal perkerasan 1,5 – 3 cm
b. SMA 0/8 dengan tebal prkerasan 2 – 4 cm
c. SMA 0/11 dengan tebal perkerasan 3 – 5 cm.
8. HSMA (High Stiffness Modulus Asphalt), adalah beton aspal yang mempergunakan aspal yang berpenetrasi rendah yaitu 30/40. Lapisan ini terutama digunakan untuk jalan-jalan dengan beban lalu lintas berat. Campuran jenis ini masih jarang digunakan di Indonesia, karena aspal yang diperlukan terpaksa diimport. Berdasarkan gradasinya HSMA dapat dibedakan atas 3 jenis, yaitu HSMA-28; HSMA-20; HSMA-14. Gradasi agregat campuran HSMA-28 paling kasar dibandingkan dengan jenis HSMA yang lain.
Sifat-sifat Aspal
Sifat-Sifat Aspal
Aspal yang digunakan pada konstruksi perkerasan jalan berfungsi sebagai berikut :
1. Bahan Pengikat, memberikan ikatan yang kuat antara aspal dengan agregat dan antara aspal itu sendiri. .
2. Bahan pengisi, mengisi rongga antara butir-butir agregat dan pori-pori yang ada dari agregat itu sendiri. Berarti aspal harus mempunyai daya tahan (tidak cepat rapuh) terhadap cuaca, mempunyai adhesi dan kohesi yang baik dan memberikan sifat elastis yang baik.
Secara lengkap sifat-sifat aspal adalah sebagai berikut :
1. Daya Tahan (Durabiliy)
Daya tahan aspal adalah kemampuan aspal mempertahankan sifat asalnya akibat pengaruh cuaca selama masa pelayanan jalan. Sifat ini merupakan sifat dari campuran aspal, jadi tergantung dari sifat agregat campuran dengan aspal, faktor pelaksanaannya dan lain sebagainya. Meskipun demikian sifat ini dapat diperkirakan dari pemeriksaan Thim Film nya akibat pengaruh cuaca selama masa pelayanan jalan. Sifat ini merupakan sifat dari campuran aspal, jadi tergantung dari sifat agregat campuran dengan aspal, faktor pelaksanaannya dan lain sebagainya. Meskipun demikian sifat ini dapat diperkirakan dari pemeriksaan Thim Film Oven Test (TFOT).
2. Adhesi dan Kohesi
Adhesi adalah kemampuan aspal untuk mengikat agregat sehingga dihasilkan ikatan yang baik antara aspal dan agregat. Kohesi adalah
kemampuan aspal untuk tetap mempertahankan agregat tetap ditempatnya setelah terjadi pengikatan.
3. Kepekaan Terhadap Temperatur.
Aspal adalah material yang termoplastis, berarti akan menjadi keras atau lebih kental jika temperatur berkurang dan akan lunak atau lebih cair jika temperatur bertambah. Sifat ini dinamakan kepekaan terhadap perubahan temperatur. Kepekaan terhadap temperatur dari setiap produksi aspal berbeda-beda tergantung dari aspalnya walaupun aspal tersebut mempunyai jenis aspal yang sama.
4. Kekerasan Aspal
Aspal pada proses pencampuran dipanaskan dan dicampur dengan agregat sehingga agregat dilapisi aspal atau aspal panas disiramkan ke permukaan agregat yang telah disiapkan pada proses pelaburan. Pada proses pelaksanaan, terjadi oksidasi yang menyebabkan aspal menjadi getas (viskositas bertambah tinggi). Peristiwa pelapuhan terus berlangsung setelah masa pelaksanaan selesai. Jadi selang masa pelayanan, aspal mengalami oksidasi dan polimerasi yang besarnya dipengaruhi juga oleh ketebalan aspal yang menyelimuti agregat. Semakin tipis lapisan aspal, semakin tinggi tingkat kerapuhan yang terjadi. (sumber: perkerasan lentur jalan raya silvia sukirman 1999)
Aspal yang digunakan pada konstruksi perkerasan jalan berfungsi sebagai berikut :
1. Bahan Pengikat, memberikan ikatan yang kuat antara aspal dengan agregat dan antara aspal itu sendiri. .
2. Bahan pengisi, mengisi rongga antara butir-butir agregat dan pori-pori yang ada dari agregat itu sendiri. Berarti aspal harus mempunyai daya tahan (tidak cepat rapuh) terhadap cuaca, mempunyai adhesi dan kohesi yang baik dan memberikan sifat elastis yang baik.
Secara lengkap sifat-sifat aspal adalah sebagai berikut :
1. Daya Tahan (Durabiliy)
Daya tahan aspal adalah kemampuan aspal mempertahankan sifat asalnya akibat pengaruh cuaca selama masa pelayanan jalan. Sifat ini merupakan sifat dari campuran aspal, jadi tergantung dari sifat agregat campuran dengan aspal, faktor pelaksanaannya dan lain sebagainya. Meskipun demikian sifat ini dapat diperkirakan dari pemeriksaan Thim Film nya akibat pengaruh cuaca selama masa pelayanan jalan. Sifat ini merupakan sifat dari campuran aspal, jadi tergantung dari sifat agregat campuran dengan aspal, faktor pelaksanaannya dan lain sebagainya. Meskipun demikian sifat ini dapat diperkirakan dari pemeriksaan Thim Film Oven Test (TFOT).
2. Adhesi dan Kohesi
Adhesi adalah kemampuan aspal untuk mengikat agregat sehingga dihasilkan ikatan yang baik antara aspal dan agregat. Kohesi adalah
kemampuan aspal untuk tetap mempertahankan agregat tetap ditempatnya setelah terjadi pengikatan.
3. Kepekaan Terhadap Temperatur.
Aspal adalah material yang termoplastis, berarti akan menjadi keras atau lebih kental jika temperatur berkurang dan akan lunak atau lebih cair jika temperatur bertambah. Sifat ini dinamakan kepekaan terhadap perubahan temperatur. Kepekaan terhadap temperatur dari setiap produksi aspal berbeda-beda tergantung dari aspalnya walaupun aspal tersebut mempunyai jenis aspal yang sama.
4. Kekerasan Aspal
Aspal pada proses pencampuran dipanaskan dan dicampur dengan agregat sehingga agregat dilapisi aspal atau aspal panas disiramkan ke permukaan agregat yang telah disiapkan pada proses pelaburan. Pada proses pelaksanaan, terjadi oksidasi yang menyebabkan aspal menjadi getas (viskositas bertambah tinggi). Peristiwa pelapuhan terus berlangsung setelah masa pelaksanaan selesai. Jadi selang masa pelayanan, aspal mengalami oksidasi dan polimerasi yang besarnya dipengaruhi juga oleh ketebalan aspal yang menyelimuti agregat. Semakin tipis lapisan aspal, semakin tinggi tingkat kerapuhan yang terjadi. (sumber: perkerasan lentur jalan raya silvia sukirman 1999)
Aspal
Aspal dapat didefinisikan sebagai material berwarna hitam atau coklat tua, pada temperatur ruang berbentuk padat sampai agak padat. Jika di panaskan sampai suatu temperatur tertentu aspal dapat menjadi lunak/ cair sehingga dapat membungkus partikel agregat pada waktu pembuatan aspal beton atau dapat masuk kedalam pori-pori yang ada pada penyemprotan/ penyiraman pada perkerasan macadam ataupun pelaburan. Jika temperatur mulai turun, aspal akan mengeras dan mengikat agregat pada tempatnya (sifat termoplastis).Sebagai salah satu material konstruksi perkerasan lentur, aspal merupakan salah satu komponen kecil, umummya hanya 4-10% berdasrkan berat atau 10-15% berdasrkan volume,tetapi merupakan komponen yang relative mahal.
Hydrocarbon adalah bahan dasar utama dari aspal yang umum di sebut bitumen,sehingga aspal sering juga di sebut bitumen. Aspal yang umum di gunakan saat ini terutama berasal dari salah satu hasil proses destilasi minyak bumi dan disamping itu mulai banyak pula dipergunakan aspal alam yang berasal dari pulau buton.
Aspal minyak yang digunakan untuk konstruksi perkerasan jaln merupakan proses hasil residu dari destilasi minyak bumi,sering disebut sebagai aspal semen. aspal semen bersifat mengikat agregat pada campuran aspal beton dan memberikan lapisan kedap air, serta tahan terhadap pengaru asam,basa,garam. ini bearti jika di buatkan lapisan dengan menggunakan aspal sebagai perekat dengan mutu yang baik dapat memberikan lapisan kedap air dan tahan terhadap pengaruh cuaca dan reaksi kimia yang lain.
Sifat aspal akan berubah akibat panas dan umur, aspal akan menjadi kaku dan rapuh dan akhirnya daya adhesinya terhadap partikel agregat akan berkurang.
Jenis-Jenis Aspal
Berdasarkan cara diperolehnya aspal dapat dibedakan atas :
1. Aspal Alam.
Aspal alam merupakan aspal batuan atau rock asphalt yang terbentuk dari proses alam. Di Indonesia Aspal alam ini terdapat di Pulau Buton yang dikenal dengan Aspal Buton (Asbuton) atau Buton Aspalt (Butas). Penambangan aspal ini dilakukan dengan cara terbuka (Open mining:
2. Aspal Minyak.
Aspal minyak yaitu aspal yang dibuat/diperoleh dari residu penghilangan minyak bumi, berwarna hitam terdiri dari hidrokarbon solit (asphaltenes) dan medium liquit ( maltene). Sifat aspal yang diperoleh dari residu penghilangan minyak bumi tergantung pada sifat alam crude oil, karena aspal merupakan fraksi berat yang tidak bisa diuapkan atau didestilasi.
Aspal minyak merupakan bahan hasil tambangan dari penyulingan (destilasi) minyak bumi. Prosesnya dimulai dari minyak mentah yang dikeluarkan dari bumi, dipanasi pada suhu 150 ºC. Kemudian karena pendinginan bertingkat akan didapat beberapa jenis minyak sedang sisa endapannya (residu) diantaranya didapat aspal.
Hydrocarbon adalah bahan dasar utama dari aspal yang umum di sebut bitumen,sehingga aspal sering juga di sebut bitumen. Aspal yang umum di gunakan saat ini terutama berasal dari salah satu hasil proses destilasi minyak bumi dan disamping itu mulai banyak pula dipergunakan aspal alam yang berasal dari pulau buton.
Aspal minyak yang digunakan untuk konstruksi perkerasan jaln merupakan proses hasil residu dari destilasi minyak bumi,sering disebut sebagai aspal semen. aspal semen bersifat mengikat agregat pada campuran aspal beton dan memberikan lapisan kedap air, serta tahan terhadap pengaru asam,basa,garam. ini bearti jika di buatkan lapisan dengan menggunakan aspal sebagai perekat dengan mutu yang baik dapat memberikan lapisan kedap air dan tahan terhadap pengaruh cuaca dan reaksi kimia yang lain.
Sifat aspal akan berubah akibat panas dan umur, aspal akan menjadi kaku dan rapuh dan akhirnya daya adhesinya terhadap partikel agregat akan berkurang.
Jenis-Jenis Aspal
Berdasarkan cara diperolehnya aspal dapat dibedakan atas :
1. Aspal Alam.
Aspal alam merupakan aspal batuan atau rock asphalt yang terbentuk dari proses alam. Di Indonesia Aspal alam ini terdapat di Pulau Buton yang dikenal dengan Aspal Buton (Asbuton) atau Buton Aspalt (Butas). Penambangan aspal ini dilakukan dengan cara terbuka (Open mining:
2. Aspal Minyak.
Aspal minyak yaitu aspal yang dibuat/diperoleh dari residu penghilangan minyak bumi, berwarna hitam terdiri dari hidrokarbon solit (asphaltenes) dan medium liquit ( maltene). Sifat aspal yang diperoleh dari residu penghilangan minyak bumi tergantung pada sifat alam crude oil, karena aspal merupakan fraksi berat yang tidak bisa diuapkan atau didestilasi.
Aspal minyak merupakan bahan hasil tambangan dari penyulingan (destilasi) minyak bumi. Prosesnya dimulai dari minyak mentah yang dikeluarkan dari bumi, dipanasi pada suhu 150 ºC. Kemudian karena pendinginan bertingkat akan didapat beberapa jenis minyak sedang sisa endapannya (residu) diantaranya didapat aspal.
Rabu, 13 Juli 2011
Daftar Istilah
Aluvial = endapan yang terbentuk masa sekarang yang tanahnya berasal dari tempat lain.
Agradasi = peninggian dasar sungai akibat pengendapan.
Artifisial = buatan manusia.
AWLR = Automatic Water Level Recorder, alat duga muka air otomatis.
Bangunan Peredam Energi = Bangunan Untuk Mengurangi energi aliran.
Banjir Rencana = Banjir maksimum dengan periode ulang waktu tertentu (misal: 5,10,50,100 tahun), yang diperhitungkan untuk suatu bangunan konstruksi.
Breaching = membuat lubang pada tubuh tanggul.
bronjong = Salah satu konstruksi pelindung tanggul sungai, kawat dan batu.
CBR = California Bearing Ratio, Suatu metode pengujian standar untuk mengetahui daya dukung lapisan jalan raya.
Curah Hujan Efektif = bagian dari curah hujan efektif untuk suatu proses hidrologi yang bisa dimanfaatkan, misal: pemakaian air oleh tanaman, pengisian waduk, dsb.
Debit Rencana = Debit untuk perencanaan suatu bangunan air dan saluran.
evaporasi = Penguapan.
Evapotranspirasi = kehilangan air total akibat penguapan dari muka air.
Faktor Tulangan = hubungan antara tulangan tarik dengan kekuatan batas baja rencana.
gradasi = Pembagian dan ukuran butiran tanah, pasir dsb.
hidrodinamik = air dalam keadaan bergerak.
hidrometeorologi = ilmu cuaca terutama membahas masalah hidrologi.
Hidrostatik = Air dalam keadaan diam.
Jaringan Aliran = Jala-jala aliran air tanah yang terdiri dari garis aliran dan garis ekuipotensial.
Layout Peta Tersier = Suatu jaringan tersier (saluran pembawa/pembuang) dengan pembagian petak-petak kuarter dan subtersier.
Mercu = Bagian atas dari pelimpah atau tanggul
N.F.R = Net Field Water Requirement, satuan kebutuhan bersih (netto) air sawah, dalam hal ini telah diperhitungkan faktor curah hujan efektif.
ogee = Salah satu tipe bendung yang permukaannya mengikuti persamaan tertentu, hasil percobaan USCE.
Perencanaan Hidrolis = Perhitungan hidrolis untuk menetapkan dimensi bangunan.
Ruang Bebas Jembatan = Jarak antara bagian terbawa konstruksi dengan muka air rencana.
javascript:void(0)
Sipon Pelimpah = sipon peluap.
Transplantasi = Penanaman, pemindahan bibit dari persemaian ke sawah.
ulu-ulu = petugas pengairan desa yang bertanggung jawab atas pembagian air pada satu petak tersier.
Vegetasi = tanaman-tanaman/ tumbuhan vegetasi
Agradasi = peninggian dasar sungai akibat pengendapan.
Artifisial = buatan manusia.
AWLR = Automatic Water Level Recorder, alat duga muka air otomatis.
Bangunan Peredam Energi = Bangunan Untuk Mengurangi energi aliran.
Banjir Rencana = Banjir maksimum dengan periode ulang waktu tertentu (misal: 5,10,50,100 tahun), yang diperhitungkan untuk suatu bangunan konstruksi.
Breaching = membuat lubang pada tubuh tanggul.
bronjong = Salah satu konstruksi pelindung tanggul sungai, kawat dan batu.
CBR = California Bearing Ratio, Suatu metode pengujian standar untuk mengetahui daya dukung lapisan jalan raya.
Curah Hujan Efektif = bagian dari curah hujan efektif untuk suatu proses hidrologi yang bisa dimanfaatkan, misal: pemakaian air oleh tanaman, pengisian waduk, dsb.
Debit Rencana = Debit untuk perencanaan suatu bangunan air dan saluran.
evaporasi = Penguapan.
Evapotranspirasi = kehilangan air total akibat penguapan dari muka air.
Faktor Tulangan = hubungan antara tulangan tarik dengan kekuatan batas baja rencana.
gradasi = Pembagian dan ukuran butiran tanah, pasir dsb.
hidrodinamik = air dalam keadaan bergerak.
hidrometeorologi = ilmu cuaca terutama membahas masalah hidrologi.
Hidrostatik = Air dalam keadaan diam.
Jaringan Aliran = Jala-jala aliran air tanah yang terdiri dari garis aliran dan garis ekuipotensial.
Layout Peta Tersier = Suatu jaringan tersier (saluran pembawa/pembuang) dengan pembagian petak-petak kuarter dan subtersier.
Mercu = Bagian atas dari pelimpah atau tanggul
N.F.R = Net Field Water Requirement, satuan kebutuhan bersih (netto) air sawah, dalam hal ini telah diperhitungkan faktor curah hujan efektif.
ogee = Salah satu tipe bendung yang permukaannya mengikuti persamaan tertentu, hasil percobaan USCE.
Perencanaan Hidrolis = Perhitungan hidrolis untuk menetapkan dimensi bangunan.
Ruang Bebas Jembatan = Jarak antara bagian terbawa konstruksi dengan muka air rencana.
javascript:void(0)
Sipon Pelimpah = sipon peluap.
Transplantasi = Penanaman, pemindahan bibit dari persemaian ke sawah.
ulu-ulu = petugas pengairan desa yang bertanggung jawab atas pembagian air pada satu petak tersier.
Vegetasi = tanaman-tanaman/ tumbuhan vegetasi
Selasa, 12 Juli 2011
SISTEM PELAKSANAAN KONTRAK
Sebelum proyek dilaksanakan oleh pihak pemborong, terlebih dahulu pelaksanaannya didahului dengan kontrak yang dilakukan oleh pihak-pihak yang terlibat didalamnya begitu pun system pemborongannya.
Sistem kontrak untuk proyek Pembangunan Ruas Jalan Hertasning – Samata Kab. Gowa adalah Unit Price dan kerja tambah kurang dihitung sebagai pekerjaan Remesure.
A. Macam – Macam Kontrak
Secara garis besar type-type yang lazim digunakan dalam pelaksanaan suatu proyek adalah :
1. Unit Price Contrak
Adalah kontrak dengan harga satuan, dalam jenis kontrak ini kontraktor menyetujui melaksanakan pekerjaan dengan harga yang telah disepakati sebelumnya yang sudah mengandung laba didalamnya.
Bila volume pekerjaan tidak ditentukan secara pasti atau tidak memungkinkan untuk menetapkan hasil perencanaan dan penggambaran secara pasti, maka pekerjaan ean tingkat kerumitannya pada tiap – tiap item ditaksir besarnya biaya yang dibutuhkan oleh pihak pelaksana. Total penawaran dengan menjumlahkan semua elemen dan biayanya. Pembayaran kepada pelaksana didasarkan atas besarnya kuantitas dari item yang telah dikerjakan.
2. Lump Sum Contrak
Adalah kontrak jumlah menyeluruh. Bilamana hasil perencanaan konstruksi dapat dibuat secara terperinci dalam bentuk gambar dan bestek maka kontrak jumlah menyeluruh ini dapat digunakan. Kesuksesan menggunakan kontrak ini tergantung kepada kesempurnaan rencana detail dan spesifikasinya yang menggambarkan keseluruhan jenis pekerjaan.
Bilamana semua kesulitan yang ada dapat diatasi, maka pemilik akan mengetahui secara pasti besarnya biaya pekerjaan hingga selesainya proyek tersebut. Untuk type ini, pemilik harus lebih mengadakan pengendalian terhadap pengeluaran, mengadakan pmeriksaan keuangan, persetujuan keuangan dan persyaratan administrasi lainnya dapat lebih baik bila menggunakan kontrak ini.
3. Cost Plus Contrak
Umumnya type kontrak ini digunakan bila lingkup pekerjaan tidak dapat diuraikan secara sempurna dari awal pelaksanaan proyek. Sedangkan pemilik sudah menginginkan pekerjaan dilaksanakan tanpa menunggu penyelesaian dari rencana dan spesifikasi pekerjaan. Sebagai konsekuensi pemilik harus memberi jaminan untuk membayar kembali seluruh biaya termasuk upah yang telah ditentukan dan dikeluarkan oleh kontraktor.
Sistem pembayaran upah kontraktor dihitung berdasarkan persentase biaya-biaya konstruksi yang telah diselesaikan. Dalam memilih dan menentukan kontraktor, maka pemilik harus tahu betul tingkat kemampuan dan integritas kontraktor agar tidak terjadi penyimpangan selama pelaksanaan yang dapat merugikan proyek. Setelah lingkup pekerjaan ditetapkan maka cost plus fixed fee contrak. Kontrak kembali menerima biaya actual pekerjaan ditambah upaya yang telah ditetapkan oleh pemilik bila batas pekerjaan dalam kontrak tidak dilampaui. Apabila biaya pekerjaan melampaui biaya maksimum, maka kontrak menderita kerugian. Jadi Cost Plus Fixed Fee Contrak tidak menjamin keuntungan pada kontrak.
4. Negotiated Contrak.
Untuk berbagai penyebab, pemilik menunjuk secara langsung atau memilih kontrak daripada melalui proses tender. Setelah mempelajari kualifikasi, pengalaman, perencanaan dan peralatan, sumber daya finansial serta rencana untuk penyelesaian dari pekerjaan tersebut, maka sebuah kontrak dibuat tanpa melalui pelelangan. Keuntungan dari type ini adalah secara normal terbatas untuk konstruksi tidak resmi atau pemilik perorangan. Untuk proyek umum, kecuali selama keadaan darurat perang dan lain-lain adalah diperlukan penawaran secara resmi dan terbuka dalam menetapkan kontraktor dari pekerjaan ini.
Sistem kontrak untuk proyek Pembangunan Ruas Jalan Hertasning – Samata Kab. Gowa adalah Unit Price dan kerja tambah kurang dihitung sebagai pekerjaan Remesure.
A. Macam – Macam Kontrak
Secara garis besar type-type yang lazim digunakan dalam pelaksanaan suatu proyek adalah :
1. Unit Price Contrak
Adalah kontrak dengan harga satuan, dalam jenis kontrak ini kontraktor menyetujui melaksanakan pekerjaan dengan harga yang telah disepakati sebelumnya yang sudah mengandung laba didalamnya.
Bila volume pekerjaan tidak ditentukan secara pasti atau tidak memungkinkan untuk menetapkan hasil perencanaan dan penggambaran secara pasti, maka pekerjaan ean tingkat kerumitannya pada tiap – tiap item ditaksir besarnya biaya yang dibutuhkan oleh pihak pelaksana. Total penawaran dengan menjumlahkan semua elemen dan biayanya. Pembayaran kepada pelaksana didasarkan atas besarnya kuantitas dari item yang telah dikerjakan.
2. Lump Sum Contrak
Adalah kontrak jumlah menyeluruh. Bilamana hasil perencanaan konstruksi dapat dibuat secara terperinci dalam bentuk gambar dan bestek maka kontrak jumlah menyeluruh ini dapat digunakan. Kesuksesan menggunakan kontrak ini tergantung kepada kesempurnaan rencana detail dan spesifikasinya yang menggambarkan keseluruhan jenis pekerjaan.
Bilamana semua kesulitan yang ada dapat diatasi, maka pemilik akan mengetahui secara pasti besarnya biaya pekerjaan hingga selesainya proyek tersebut. Untuk type ini, pemilik harus lebih mengadakan pengendalian terhadap pengeluaran, mengadakan pmeriksaan keuangan, persetujuan keuangan dan persyaratan administrasi lainnya dapat lebih baik bila menggunakan kontrak ini.
3. Cost Plus Contrak
Umumnya type kontrak ini digunakan bila lingkup pekerjaan tidak dapat diuraikan secara sempurna dari awal pelaksanaan proyek. Sedangkan pemilik sudah menginginkan pekerjaan dilaksanakan tanpa menunggu penyelesaian dari rencana dan spesifikasi pekerjaan. Sebagai konsekuensi pemilik harus memberi jaminan untuk membayar kembali seluruh biaya termasuk upah yang telah ditentukan dan dikeluarkan oleh kontraktor.
Sistem pembayaran upah kontraktor dihitung berdasarkan persentase biaya-biaya konstruksi yang telah diselesaikan. Dalam memilih dan menentukan kontraktor, maka pemilik harus tahu betul tingkat kemampuan dan integritas kontraktor agar tidak terjadi penyimpangan selama pelaksanaan yang dapat merugikan proyek. Setelah lingkup pekerjaan ditetapkan maka cost plus fixed fee contrak. Kontrak kembali menerima biaya actual pekerjaan ditambah upaya yang telah ditetapkan oleh pemilik bila batas pekerjaan dalam kontrak tidak dilampaui. Apabila biaya pekerjaan melampaui biaya maksimum, maka kontrak menderita kerugian. Jadi Cost Plus Fixed Fee Contrak tidak menjamin keuntungan pada kontrak.
4. Negotiated Contrak.
Untuk berbagai penyebab, pemilik menunjuk secara langsung atau memilih kontrak daripada melalui proses tender. Setelah mempelajari kualifikasi, pengalaman, perencanaan dan peralatan, sumber daya finansial serta rencana untuk penyelesaian dari pekerjaan tersebut, maka sebuah kontrak dibuat tanpa melalui pelelangan. Keuntungan dari type ini adalah secara normal terbatas untuk konstruksi tidak resmi atau pemilik perorangan. Untuk proyek umum, kecuali selama keadaan darurat perang dan lain-lain adalah diperlukan penawaran secara resmi dan terbuka dalam menetapkan kontraktor dari pekerjaan ini.
Tahapan Pelaksanaan Bangunan sipil
Agar dalam tahapan pelaksanaan bangunan sipil dapat berjalan lancar dan hasilnya dapat memberikan manfaat yang seoptimal mungkin maka salah satu tahapan kegiatan yang dilakukan adalah tahapan perencanaan teknis. Perencanaan teknis suatu bangunan air mengharuskan untuk ditinjau dari aspek hidrolis. Perencanaan dari aspek hidrolis dimaksudkan agar bangunan air mampu mengalirkan debit tertentu dengan aman tanpa menimbulkan bangunan air yang bersangkutan.
Salah satu data yang diperlukan dalam perencanaan bangunan air dari aspek hidrolis adalah data curah hujan. Data tersebut kemudian digunakan dalam perhitungan curah hujan rencana dan debit rencana. Besar-kecilnya nilai debit rencana akan menentukan besar-kecilnya suatu bangunan air.
Dimensi hidrolis suatu bangunan air yang lebih besar akan lebih aman dalam mengalirkan debit tertentu, namun dimensi yang lebih besar berpengaruh atau berdampak pada biaya yang mahal. Sebaliknya dimensi hidrolis yang kecil akan kurang aman dalam mengalirkan debit tertentu. Oleh karena itu, perhitungan debit rencana menjadi bagian yang sangat penting dalam tahapan perencanaan teknis. Metode perhitungan debit rencana pun cukup beragam untuk menentukan banjir rencana tersebut.
Salah satu data yang diperlukan dalam perencanaan bangunan air dari aspek hidrolis adalah data curah hujan. Data tersebut kemudian digunakan dalam perhitungan curah hujan rencana dan debit rencana. Besar-kecilnya nilai debit rencana akan menentukan besar-kecilnya suatu bangunan air.
Dimensi hidrolis suatu bangunan air yang lebih besar akan lebih aman dalam mengalirkan debit tertentu, namun dimensi yang lebih besar berpengaruh atau berdampak pada biaya yang mahal. Sebaliknya dimensi hidrolis yang kecil akan kurang aman dalam mengalirkan debit tertentu. Oleh karena itu, perhitungan debit rencana menjadi bagian yang sangat penting dalam tahapan perencanaan teknis. Metode perhitungan debit rencana pun cukup beragam untuk menentukan banjir rencana tersebut.
Solusi Untuk Rumah Yang Dibangun Menghadap Ke Barat
1. Meminimalisir Bukaan
salah satu cara bagi rumah yang menghadap ke barat adalah dengan meminimalisir bukaan dan memperbanyak dinding masif agar sinar matahari tidak langsung masuk ke dalam rumah. Dinding masif yang dibangun didesain dengan memainkan bidang-bidang dinding agar bervariasi dan tidak terlehit monoton atau membosankan.
2. Dinding kedua
Dinding kedua yang dimaksud disini bukanlah pohon-pohon tetapi, benda mati yang dibangun didepan rumah yang berfungsi sebagai dinding penghalang yang bersentuhan langsung dengan sinar matahari. Dengan penggunaan dinding kedua dapat juga mempercantik tampilan rumah, namun jarang diaplikasi karena pertimbangan biaya atau pemborosan.
3. Mainkan Tirai Hijau
yang dimaksud disini sebagai tirai hijau adalah pohon-pohon dan tanaman yang ada dihalaman rumah, pemilihan jenis pohon dan tanaman perlu diperhatikan agar tidak merusak struktur pondasi rumah.
4. Eksplorasi Warna
Bagi rumah yang menghadap ke barat sekiranya menggunakan cat yang warna terang atau putih, karena warna terang dan putih dapat memantulkan cahaya bila dibandingkan dengan warna gelap. pemilihan warna perlu dilihat juga agar tampilan rumah tidak menyilaukan atau tidak nyaman bagi orang yang melihat seperti, warna merah dan kuning...
mungkin itu 4 solusi yang coba tulis...lebih kurang saya mohon maaf...
salah satu cara bagi rumah yang menghadap ke barat adalah dengan meminimalisir bukaan dan memperbanyak dinding masif agar sinar matahari tidak langsung masuk ke dalam rumah. Dinding masif yang dibangun didesain dengan memainkan bidang-bidang dinding agar bervariasi dan tidak terlehit monoton atau membosankan.
2. Dinding kedua
Dinding kedua yang dimaksud disini bukanlah pohon-pohon tetapi, benda mati yang dibangun didepan rumah yang berfungsi sebagai dinding penghalang yang bersentuhan langsung dengan sinar matahari. Dengan penggunaan dinding kedua dapat juga mempercantik tampilan rumah, namun jarang diaplikasi karena pertimbangan biaya atau pemborosan.
3. Mainkan Tirai Hijau
yang dimaksud disini sebagai tirai hijau adalah pohon-pohon dan tanaman yang ada dihalaman rumah, pemilihan jenis pohon dan tanaman perlu diperhatikan agar tidak merusak struktur pondasi rumah.
4. Eksplorasi Warna
Bagi rumah yang menghadap ke barat sekiranya menggunakan cat yang warna terang atau putih, karena warna terang dan putih dapat memantulkan cahaya bila dibandingkan dengan warna gelap. pemilihan warna perlu dilihat juga agar tampilan rumah tidak menyilaukan atau tidak nyaman bagi orang yang melihat seperti, warna merah dan kuning...
mungkin itu 4 solusi yang coba tulis...lebih kurang saya mohon maaf...
Perhitungan Jari-Jari Mercu Pelimpah
Jari-jari pembulatan ditetapkan r = 0,30 H
Rumus : Q = m . b . d √(g . d)
d = 2/3 H
dimana :
Q = Debit banjir rencana ( 430 m3/dt )
m = Koefisien pengaliran ( 1,34 )
b = Lebar efektif bendung (39.16 m )
d = Tinggi air di hilir bendung dari atas mercu (m)
g = Percepatan gravitasi ( 9,81 m/dt2 )
H = Tinggi air di hulu bendung (m)
Maka : Q = m . b . d √(g . d)
430 = 1,34 x 39,16 x d √(9.81.d)
430 = 164,271 d3/2
d = (430/164.271)2/3 = 1.899 m
d = 2/3 H
H = 3/2 d
H = 3/2 x 1.899 = 2.849 m
Jari-jari mercu :
r = 0,30 H
= 0,30 x 2.849 m
= 0.8547 m, dibulatkan : r = 1.00 m
Spillway direncanakan terbuat dari pasangan batu kali, bentuk mercu bulat. Muka hulu dengan kemiringan 1 : 0,67 dan muka hilir dengan kemiringan 1 : 1, dengan jari-jari mercu r = 1.40 m.
Rumus : Q = m . b . d √(g . d)
d = 2/3 H
dimana :
Q = Debit banjir rencana ( 430 m3/dt )
m = Koefisien pengaliran ( 1,34 )
b = Lebar efektif bendung (39.16 m )
d = Tinggi air di hilir bendung dari atas mercu (m)
g = Percepatan gravitasi ( 9,81 m/dt2 )
H = Tinggi air di hulu bendung (m)
Maka : Q = m . b . d √(g . d)
430 = 1,34 x 39,16 x d √(9.81.d)
430 = 164,271 d3/2
d = (430/164.271)2/3 = 1.899 m
d = 2/3 H
H = 3/2 d
H = 3/2 x 1.899 = 2.849 m
Jari-jari mercu :
r = 0,30 H
= 0,30 x 2.849 m
= 0.8547 m, dibulatkan : r = 1.00 m
Spillway direncanakan terbuat dari pasangan batu kali, bentuk mercu bulat. Muka hulu dengan kemiringan 1 : 0,67 dan muka hilir dengan kemiringan 1 : 1, dengan jari-jari mercu r = 1.40 m.
Langganan:
Postingan (Atom)